優(yōu)質(zhì)酸銅光亮劑在后期保護(hù)里邊，以為重要的就是鍍液堅(jiān)持純潔，要防止銅、鐵、鋅和鉻等重金屬雜質(zhì)的污染，平常要注意酸銅光亮劑批發(fā)的交叉污染，鍍液要防止遭到重金屬雜質(zhì)的積累。在清理方面，鍍液可以定時(shí)(如一個(gè)月左右)用特定的活性炭過濾機(jī)循環(huán)過濾4--6 小時(shí)，這樣可有用除去有機(jī)物和某些重金屬雜質(zhì)，防止金屬雜質(zhì)的堆積。光亮劑要勤加少加。平常建議A劑和B劑按1: 1--2 份額添加，如發(fā)現(xiàn)鍍層張應(yīng)力較大有脆性、深鍍能力欠安和在槽液大處理后，則要單獨(dú)補(bǔ)加柔軟劑，補(bǔ)加量為開缸量的1/3左右。

優(yōu)質(zhì)酸銅光亮劑是加入到電鍍?nèi)芤褐袑?duì)鍍液和鍍層性質(zhì)有特殊作用的一類化學(xué)品的總稱。電鍍添加劑包含無機(jī)添加劑和有機(jī)添加劑兩大類。酸銅光亮劑批發(fā)作用表現(xiàn)在以下若干方面：（1）擴(kuò)寬電鍍液的pH、溫度和電流密度的使用范圍。（2）對(duì)電鍍中分出的金屬粒子具有良好的分散性，有利于進(jìn)步鍍件表面的平滑和光亮度。（3）降低表(界)面張力有利于對(duì)鍍件的潤(rùn)濕。（4）促進(jìn)在陰極表面發(fā)生的氫氣趕快離脫可防止鍍件發(fā)生凹痕和針孔。（5）經(jīng)過表面活性劑清洗的鍍件，其電鍍作用顯著改善。

工件在前處理外表不干凈。工件除油不干凈，鍍鋅進(jìn)程中會(huì)影響工件的亮光度，這樣的工件鈍化后的亮光度不好。酸銅光亮劑批發(fā)亮光劑濃度不行。亮光劑可以進(jìn)步鍍層的滑潤(rùn)度和亮光度，亮光劑不足，鍍層會(huì)暗淡無光澤，工件鈍化后也是暗淡的。3、鍍鋅操作不妥。鍍鋅進(jìn)程中溫度過高、電流密度多大會(huì)影響鍍層的亮光度，也就會(huì)影響鈍化的亮光度。優(yōu)質(zhì)酸銅光亮劑的雜質(zhì)過多。鍍液雜質(zhì)過多會(huì)影響鍍層的亮光度，導(dǎo)致鈍化后不亮光。鈍化時(shí)刻過長(zhǎng)。

為了有效的控制優(yōu)質(zhì)酸銅光亮劑的pH值，除了要及時(shí)的補(bǔ)加鹽酸進(jìn)行調(diào)整外，還可以采取以下措施：1、守時(shí)分析鍍液中硼酸的含量，并及時(shí)補(bǔ)加硼酸的量，硼酸應(yīng)控制在35-40g/L，以保證對(duì)酸銅光亮劑批發(fā)的緩沖作用。2、停產(chǎn)時(shí)應(yīng)及時(shí)取出陽(yáng)極板，減少鋅陽(yáng)極在鍍液中的化學(xué)溶解。3、生產(chǎn)過程中應(yīng)防止工件掉落在鍍槽中，對(duì)掉槽的工件應(yīng)及時(shí)打撈，減少鋅和鐵在鍍槽中溶解。4、工件盡量帶電入槽，保證工件進(jìn)槽后，鋅層趕快完全覆蓋工件外表。

優(yōu)質(zhì)酸銅光亮劑應(yīng)用廣泛的電鍍工藝有鍍鋅,鍍銅,鍍鎳,鍍鉻,鍍銀,鍍錫,鍍銅鋅合金,(仿金電鍍),銅錫合金,鋅鎳合金,鎳鐵合金等.鍍液有酸性,弱酸,堿性之分.不同類型的電鍍工藝只能加入不同種類的添加劑,因此電鍍添加劑的種類十分復(fù)雜,給電鍍添加劑的分類帶出困難.以下是本人根據(jù)酸銅光亮劑批發(fā)的對(duì)鍍液和鍍層和作用的不同所作的分類,不一定準(zhǔn)確和全面.(同時(shí),本分類僅包括電鍍液中的添加劑,不包括電鍍的前處理,后處理,也不包括化學(xué)鍍,陽(yáng)極氧化等其他表面處理工藝.