工件在前處理外表不干凈。工件除油不干凈，鍍鋅進(jìn)程中會(huì)影響工件的亮光度，這樣的工件鈍化后的亮光度不好。鍍金添加劑廠家亮光劑濃度不行。亮光劑可以進(jìn)步鍍層的滑潤(rùn)度和亮光度，亮光劑不足，鍍層會(huì)暗淡無(wú)光澤，工件鈍化后也是暗淡的。3、鍍鋅操作不妥。鍍鋅進(jìn)程中溫度過(guò)高、電流密度多大會(huì)影響鍍層的亮光度，也就會(huì)影響鈍化的亮光度。供應(yīng)鍍金添加劑的雜質(zhì)過(guò)多。鍍液雜質(zhì)過(guò)多會(huì)影響鍍層的亮光度，導(dǎo)致鈍化后不亮光。鈍化時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)。

供應(yīng)鍍金添加劑FH-809技術(shù)專業(yè)的“高效真珠鎳FH-809”生產(chǎn)廠家。高效真珠鎳FH-809根據(jù)SGS環(huán)保監(jiān)測(cè)驗(yàn)證,高效真珠鎳FH-809合乎毆盟ROHS規(guī)范。鍍金添加劑廠家根據(jù)SGS環(huán)保監(jiān)測(cè)驗(yàn)證,FH-809合乎毆盟ROHS規(guī)范。真珠鎳FH-809跑位劑10-15ml/升，真珠鎳FH-809中和劑6-8ml/升，真珠鎳FH-809主沙劑0.4-0.8ml/升。1.能在極短期內(nèi)內(nèi)鍍出宛如真珠表層帶光澤度的啞乳白色涂層。2.低電位差與高電位顏色相同。3.可長(zhǎng)期生產(chǎn)制造，3—5天能夠無(wú)需炭粉助濾。4.適用衛(wèi)浴潔具，汽車零配件，電氣配件等很大的商品。

供應(yīng)鍍金添加劑現(xiàn)在現(xiàn)已公認(rèn)是現(xiàn)代電鍍技能中的核心技能。很多電鍍液沒(méi)有電鍍添加劑就底子不能作業(yè)，完全鍍不出合格的鍍層。例如像酸性亮光鍍銅、酸性亮光鍍鋅、亮光鍍錫等。如果鍍液中只有主鹽和輔鹽而沒(méi)有相應(yīng)的添加劑，鍍出來(lái)的一般都是粗糙鍍層乃至沒(méi)有鍍層，而當(dāng)加入添加劑后，就可以得到亮光平整的鍍層。因此，鍍金添加劑廠家在電鍍技能中有無(wú)足輕重的效果?，F(xiàn)在從事電鍍添加劑研制、出產(chǎn)和銷售現(xiàn)已成為一個(gè)很有規(guī)模的產(chǎn)業(yè)，并且有許多是國(guó)際著名的公司參加。

鍍金添加劑廠家操控好水洗的流量。操控好水洗的溫度。一般鍍錫層會(huì)吸附酸類或有機(jī)雜質(zhì)，水洗時(shí)水溫在30~50℃時(shí)，水洗作用會(huì)比較好。當(dāng)水溫低于30℃時(shí)，水洗作用比較差，有時(shí)候會(huì)有發(fā)黃的現(xiàn)象。供應(yīng)鍍金添加劑操控好水洗的時(shí)間。水洗時(shí)間不足時(shí)，不能將鍍層外表的雜質(zhì)清洗干凈，簡(jiǎn)單使鍍層變色。操控好水中雜質(zhì)含量。水洗工藝一般是三級(jí)水洗，一級(jí)粗洗，清洗鍍槽外表的殘留物質(zhì)，二、三級(jí)水洗是細(xì)洗，可以完全將鍍層外表及空隙的雜質(zhì)殘留清洗干凈。第三道水洗不要含有各類雜質(zhì)，建議使用純水。