1、在鍍鉻過程中若用鉻作陽極，陽極的電流效率可接近100%，陰極電流效率僅8~13%，鉻的濃度會不斷升高。2、電鍍的鉻層是六價鉻直接復原的，而鉻陽極溶解的鉻成不同的價態(tài)，以三價鉻為主，會導致供應(yīng)三價鉻白鉻中三價鉻迅速增加，而六價鉻會不斷下降，簡單造成故障。3、金屬鉻很脆，難以成型和機加工。一般是選用純鉛，鉛銻或鉛錫合金作陽極。三價鉻白鉻廠家對陽極的腐蝕性很強，純錫簡單腐蝕溶解，因此選用含銻或錫6~8%的鉛合金有較好的耐腐蝕性，在生產(chǎn)中也被廣泛選用。

鉛離子會降低供應(yīng)三價鉻白鉻的覆蓋才能。當鍍液中鉛離子過多，滾鍍會鍍不上鍍層；而掛鍍鋅后通過稀硝酸出光后，低電流密度區(qū)的鍍鋅層會漏鍍，而有鍍液的地方會呈黃褐色，或有黑色條紋。鉛離子也會影響鍍層的鈍化膜。在鍍鋅工件通過彩鋅鈍化后鈍化層不亮，會出現(xiàn)黃色的干擾色；而藍白鋅鈍化時難以顯現(xiàn)藍色。對于堿鋅三價鉻白鉻廠家中鉛雜質(zhì)的處理辦法是：在鍍液中參加2-3g/L的鋅粉，充沛攪拌30min，靜置后過濾，再彌補適量的堿性鍍鋅添加劑，就可以正生產(chǎn)。

供應(yīng)三價鉻白鉻是加入到電鍍?nèi)芤褐袑﹀円汉湾儗有再|(zhì)有特殊作用的一類化學品的總稱。電鍍添加劑包含無機添加劑和有機添加劑兩大類。三價鉻白鉻廠家作用表現(xiàn)在以下若干方面：（1）擴寬電鍍液的pH、溫度和電流密度的使用范圍。（2）對電鍍中分出的金屬粒子具有良好的分散性，有利于進步鍍件表面的平滑和光亮度。（3）降低表(界)面張力有利于對鍍件的潤濕。（4）促進在陰極表面發(fā)生的氫氣趕快離脫可防止鍍件發(fā)生凹痕和針孔。（5）經(jīng)過表面活性劑清洗的鍍件，其電鍍作用顯著改善。

1、供應(yīng)三價鉻白鉻鍍液溫度的影響。鍍液溫度升高，可減少金屬離子的濃差極化，也會降低三價鉻析出的過電位，但氫的析出電位降低幅度更大，析出的氫遠遠大于鉻。所以三價鉻白鉻廠家溫度較高時，三價鉻鍍層的沉積難以進行。2、鍍液pH值的影響。這樣鍍層比較疏松、容易脫落而無法增厚。3、石墨陽極的影響。目前三價鉻電鍍工藝都是采用石墨陽極，它析氫的電位比較高，在電鍍過程中陽極析氧困難，三價鉻容易被陽極氧化成六價鉻，而六價鉻會毒化鍍液，使電鍍無法正常進行。

工件在前處理外表不干凈。工件除油不干凈，鍍鋅進程中會影響工件的亮光度，這樣的工件鈍化后的亮光度不好。三價鉻白鉻廠家亮光劑濃度不行。亮光劑可以進步鍍層的滑潤度和亮光度，亮光劑不足，鍍層會暗淡無光澤，工件鈍化后也是暗淡的。3、鍍鋅操作不妥。鍍鋅進程中溫度過高、電流密度多大會影響鍍層的亮光度，也就會影響鈍化的亮光度。供應(yīng)三價鉻白鉻的雜質(zhì)過多。鍍液雜質(zhì)過多會影響鍍層的亮光度，導致鈍化后不亮光。鈍化時刻過長。