代鉻光亮劑廠家操控好水洗的流量。操控好水洗的溫度。一般鍍錫層會吸附酸類或有機(jī)雜質(zhì)，水洗時水溫在30~50℃時，水洗作用會比較好。當(dāng)水溫低于30℃時，水洗作用比較差，有時候會有發(fā)黃的現(xiàn)象。供應(yīng)代鉻光亮劑操控好水洗的時間。水洗時間不足時，不能將鍍層外表的雜質(zhì)清洗干凈，簡單使鍍層變色。操控好水中雜質(zhì)含量。水洗工藝一般是三級水洗，一級粗洗，清洗鍍槽外表的殘留物質(zhì)，二、三級水洗是細(xì)洗，可以完全將鍍層外表及空隙的雜質(zhì)殘留清洗干凈。第三道水洗不要含有各類雜質(zhì)，建議使用純水。

供應(yīng)代鉻光亮劑FH-809技術(shù)專業(yè)的“高效真珠鎳FH-809”生產(chǎn)廠家。高效真珠鎳FH-809根據(jù)SGS環(huán)保監(jiān)測驗(yàn)證,高效真珠鎳FH-809合乎毆盟ROHS規(guī)范。代鉻光亮劑廠家根據(jù)SGS環(huán)保監(jiān)測驗(yàn)證,FH-809合乎毆盟ROHS規(guī)范。真珠鎳FH-809跑位劑10-15ml/升，真珠鎳FH-809中和劑6-8ml/升，真珠鎳FH-809主沙劑0.4-0.8ml/升。1.能在極短期內(nèi)內(nèi)鍍出宛如真珠表層帶光澤度的啞乳白色涂層。2.低電位差與高電位顏色相同。3.可長期生產(chǎn)制造，3—5天能夠無需炭粉助濾。4.適用衛(wèi)浴潔具，汽車零配件，電氣配件等很大的商品。

使用供應(yīng)代鉻光亮劑的過程中，有時候鍍液重復(fù)過濾仍有污濁的現(xiàn)象，且工件上會出磨砂狀鍍層，這是什么原因引起的？1、鍍層呈磨砂狀鍍層，凸起一般可用手感覺到，這是代鉻光亮劑廠家中漂浮有細(xì)小顆粒物質(zhì)所致的。這些小顆粒有可能是過量的硼酸，也可能是空氣中漂浮的灰塵，或陽極泥。這些可通過過濾去除。2、鍍層呈磨砂狀鍍層，凹下的用手感覺不到，就是咱們一般說的麻坑。這可能是鍍液中鐵雜質(zhì)、有機(jī)雜質(zhì)含量太高或濕潤劑缺乏所致的?？赏ㄟ^補(bǔ)加濕潤劑或鍍液進(jìn)行除雜處理。

代鉻光亮劑廠家包含無機(jī)添加劑和有機(jī)添加劑兩大類。前期所用的鍍鎳添加劑大多數(shù)為無機(jī)鹽類,隨后有機(jī)物才逐步在鍍鎳添加劑的隊(duì)伍中取得了主導(dǎo)地位。按功能分類,鍍鎳添加劑可分為光亮劑、整平劑、應(yīng)力消除劑和潤濕劑等。不同功能的添加劑一般具有不同的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和效果機(jī)理,但多功能的添加劑也較常見,例如糖精既可作為鍍鎳亮光劑,又是常用的應(yīng)力消除劑;而且不同功能的添加劑也有可能遵循同一效果機(jī)理。供應(yīng)代鉻光亮劑的效果原理：1、擴(kuò)散控制機(jī)理。2、非擴(kuò)散控制機(jī)理。

工件在前處理外表不干凈。工件除油不干凈，鍍鋅進(jìn)程中會影響工件的亮光度，這樣的工件鈍化后的亮光度不好。代鉻光亮劑廠家亮光劑濃度不行。亮光劑可以進(jìn)步鍍層的滑潤度和亮光度，亮光劑不足，鍍層會暗淡無光澤，工件鈍化后也是暗淡的。3、鍍鋅操作不妥。鍍鋅進(jìn)程中溫度過高、電流密度多大會影響鍍層的亮光度，也就會影響鈍化的亮光度。供應(yīng)代鉻光亮劑的雜質(zhì)過多。鍍液雜質(zhì)過多會影響鍍層的亮光度，導(dǎo)致鈍化后不亮光。鈍化時刻過長。

代鉻光亮劑廠家在生產(chǎn)過程中應(yīng)防止跟鈍化液及水洗的交叉污染；鍍鉻槽應(yīng)密閉及裝抽風(fēng)機(jī)，防止鉻霧污染其他鍍液。當(dāng)鎳鍍液被六價鉻污染，可采取自愿的辦法進(jìn)行處理：鍍液在拌和下加入0.02~0.05g/L的保險粉（連二亞硫酸鈉），加溫到60~65℃，連續(xù)拌和1小時，使六價鉻還原成三價鉻，然后運(yùn)用稀氫氧化鈉溶液調(diào)整pH值到5.2~5.7，使其構(gòu)成氫氧化鉻沉淀而過濾鍍液，過濾后在鎳鍍液中加入適量的雙氧水，以除去剩余的保險粉，再運(yùn)用稀硫酸調(diào)整鍍液的pH值到工藝范圍內(nèi)及可生產(chǎn)。