1、直接鍍微裂紋鉻。一般是在基體上鍍1μm以上的鉻層，首要應用是鍍硬鉻上。微裂紋鉻可獲得裂紋數(shù)在400~600條/cm2的鍍層，且裂紋數(shù)不受溫度、電流密度、鉻酸、硫酸含量的影響，可以滿足工件對微裂紋鉻的要求。2、在高應力鎳上鍍鉻。工件在光亮鎳上鍍高應力沖擊鎳后再鍍上裝修鉻層，在高應力鎳和鉻層的相互作用下，可在鉻層上構成300~600條/cm2的裂紋數(shù)。此工藝比較簡單，可滿足大批量或自動化出產，但出產過程中應避免將黃銅錫光劑批發(fā)中氯離子帶入采購黃銅錫光劑中，避免發(fā)生故障。

化學鎳層的磷含量。化學鎳層中磷含量增加，硬度會相應減少。也就是中磷化學鎳的硬度會比高磷化學鎳的硬度高。化學鎳藥水。不同生產產家的化學鎳藥水，各成分的含量有所不同，所配黃銅錫光劑批發(fā)的組成以及各成分的比例也不一樣，所得的化學鎳層的硬度是有所差異的。另外，采購黃銅錫光劑的pH值、溫度對化學鎳層的硬度也有一定的影響。熱處理介質?；瘜W鎳層在不同的介質做熱處理時，硬度變化是不一樣的。熱處理溫度。化學鎳層在合適的溫度進行熱處理，鍍層的硬度會隨著溫度的升高而增加。

使用采購黃銅錫光劑的過程中，有時候鍍液重復過濾仍有污濁的現(xiàn)象，且工件上會出磨砂狀鍍層，這是什么原因引起的？1、鍍層呈磨砂狀鍍層，凸起一般可用手感覺到，這是黃銅錫光劑批發(fā)中漂浮有細小顆粒物質所致的。這些小顆粒有可能是過量的硼酸，也可能是空氣中漂浮的灰塵，或陽極泥。這些可通過過濾去除。2、鍍層呈磨砂狀鍍層，凹下的用手感覺不到，就是咱們一般說的麻坑。這可能是鍍液中鐵雜質、有機雜質含量太高或濕潤劑缺乏所致的?？赏ㄟ^補加濕潤劑或鍍液進行除雜處理。

采購黃銅錫光劑在鈍化時，它在酸性條件下，第一步是鋅與鈍化液中的鉻酸、硫酸、硝酸等反應，鋅被氧化為Zn2+,發(fā)作一氧化碳、氫氣、水、三價鉻等。第二步是跟著鋅的氧化，鋅層液膜中pH值上升，到成膜pH條件時，構成以三價鉻鹽為網狀骨骼、六價鉻鹽渙散于其間的鈍化層。第三步，當構成的鈍化層未脫離低pH環(huán)境時，膜又發(fā)作溶解。然后又循環(huán)往復重復進行。對黃銅錫光劑批發(fā)鈍化膜的詳細組成，很難確定。