1、鍍液中鉻酐的濃度過低。鍍液中鉻酐濃度過低時會導致鍍層的覆蓋才能差，還會呈現(xiàn)漏鎳等缺點。因此在出產(chǎn)過程中應分析調(diào)整好鍍液中鉻酐的濃度，以及鉻酐和硫酸的比值。2、鎳光亮劑價格中硫酸根含量過高或過低。鍍液中的硫酸根含量應守時分析調(diào)整，當硫酸根含量高時可適當增加鉻酐的濃度或用碳酸鋇去除。3、鍍液中三價鉻含量過高。供應鎳光亮劑中三價鉻含量過高，不只會影響鍍層的覆蓋才能，還會呈現(xiàn)霧狀和藍膜的現(xiàn)象，因此鍍液中三價鉻的含量應控制在2~5g/L。

1、產(chǎn)品外表生銹可能是因為有鐵雜質(zhì)沉積在鎳層上，導致生銹，可以用除鐵劑，將鍍鎳溶液中的鐵離子，鐵雜質(zhì)去除，就會有大大的改善2、可以用雙層鎳工藝3、使用耐腐蝕鎳光亮劑價格,該鍍鎳添加劑于其他供應鎳光亮劑的不同就是在耐腐蝕性能上有大大的提高4、鍍鎳后的產(chǎn)品使用封閉劑，浸泡過封閉劑的產(chǎn)品外表會形成一層致密度極高的膜，阻絕空氣避免氧化，且不影響產(chǎn)品的外觀，導電性，焊接性

供應鎳光亮劑應用廣泛的電鍍工藝有鍍鋅,鍍銅,鍍鎳,鍍鉻,鍍銀,鍍錫,鍍銅鋅合金,(仿金電鍍),銅錫合金,鋅鎳合金,鎳鐵合金等.鍍液有酸性,弱酸,堿性之分.不同類型的電鍍工藝只能加入不同種類的添加劑,因此電鍍添加劑的種類十分復雜,給電鍍添加劑的分類帶出困難.以下是本人根據(jù)鎳光亮劑價格的對鍍液和鍍層和作用的不同所作的分類,不一定準確和全面.(同時,本分類僅包括電鍍液中的添加劑,不包括電鍍的前處理,后處理,也不包括化學鍍,陽極氧化等其他表面處理工藝.

1、供應鎳光亮劑需定時進行凈化處理，鍍液中鎳光亮劑價格不均勻、有機雜質(zhì)、金屬雜質(zhì)等元素的積累，會使得鍍層外表鈍化或內(nèi)應力增大，導致鍍層的結合力差。2、剛鍍好的鎳層在空氣中或水洗中停留較長時間，鍍層外表容易發(fā)作鈍化。所以鍍鎳的水洗應簡化，工件能夠從半亮光鎳槽進入亮光鎳槽。3、自動線出產(chǎn)的雙層鎳工藝中，工件從半亮光鎳槽進入亮光鎳槽時應帶電入槽，避免雙極性電極現(xiàn)象的發(fā)作。在手工線出產(chǎn)時，在掛具進入鍍槽時可降低電流，這樣可減輕雙極性電極現(xiàn)象的發(fā)作。