原因剖析：鍍液中三價(jià)鉻白鉻批發(fā)含量不足，堿性鍍鋅的增加劑多屬表面活化劑，電沉積過(guò)程中，增加劑在寬廣的電位范圍內(nèi)產(chǎn)生吸附，然后減緩鋅離子的放電過(guò)程，進(jìn)步陰極極化，使 在電極過(guò)程中的活化效果取得控制，使鍍層結(jié)晶細(xì)微、光亮。解決辦法：采購(gòu)三價(jià)鉻白鉻目前尚未見有剖析辦法，一般依據(jù)鍍層質(zhì)量憑經(jīng)驗(yàn)增加。但又不宜增加過(guò)量，不然必然會(huì)出現(xiàn)鍍層發(fā)花、鈍化膜發(fā)霉、鍍層起泡、脆性增大、容易變色，結(jié)合力降低等故障。

采購(gòu)三價(jià)鉻白鉻在生產(chǎn)過(guò)程中，pH值會(huì)上升，要用硝酸調(diào)理在工藝范圍內(nèi)。鈍化劑在溫度低時(shí)可加溫，當(dāng)溫度不能高于工藝范圍內(nèi)。工作液要守時(shí)打撈掉槽的工件或掛具，防止工件因掉槽時(shí)間長(zhǎng)溶解帶來(lái)雜質(zhì)污染。工件鍍層的厚度最好在5μm以上。工作液中鐵離子雜質(zhì)濃度超越50ppm，鋅離子濃度超越8g/L時(shí)，應(yīng)對(duì)工作液進(jìn)行老化更新。三價(jià)鉻白鉻批發(fā)應(yīng)盡量防止有機(jī)雜質(zhì)或金屬雜質(zhì)的污染而影響鈍化效果。工件經(jīng)三價(jià)鉻鈍化后，應(yīng)放置24-48小時(shí)，待鈍化膜完全老化后才干進(jìn)行中性鹽霧實(shí)驗(yàn)，這樣的結(jié)果比較精確。

1、采購(gòu)三價(jià)鉻白鉻需求保證有足夠的質(zhì)量濃度。如比格萊的Zn-98選用純度高的原材料配制，能夠保證工作液在安穩(wěn)的質(zhì)量濃度范圍內(nèi)。2、操作濃度的操控。鈍化液的pH值、溫度和鈍化時(shí)間的操控得當(dāng)，對(duì)鈍化工件的外觀及功能有直接的影響，對(duì)鈍化液的使用壽命也有很大的影響。3、三價(jià)鉻白鉻批發(fā)中雜質(zhì)濃度的操控。鍍鋅三價(jià)鉻鈍化劑對(duì)雜質(zhì)的容忍度比較差，當(dāng)鈍化液中雜質(zhì)濃度超過(guò)答應(yīng)值時(shí)，鈍化膜會(huì)出現(xiàn)發(fā)霧、發(fā)黃等現(xiàn)象而降低工件的耐腐蝕功能，還會(huì)影響鈍化液的使用壽命而添加鈍化液的更換頻率。

在使用采購(gòu)三價(jià)鉻白鉻時(shí)，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)陽(yáng)極板鈍化的現(xiàn)象，導(dǎo)致鍍層發(fā)霧，光亮度下降。1、陽(yáng)極板表面呈黑褐色，是因?yàn)殒囮?yáng)極板鈍化后表面生成了Ni2O3。2、三價(jià)鉻白鉻批發(fā)中鎳離子含量和pH值會(huì)逐步下降，這是因?yàn)殛?yáng)極板鈍化后，陽(yáng)極電流效率小于陰極電流效率。3、槽電壓比較正常生產(chǎn)時(shí)要高，有時(shí)候會(huì)高的比較多。這主要是陽(yáng)極板鈍化后陽(yáng)極電位變正。4、電鍍過(guò)程中陽(yáng)極上的起泡許多，有時(shí)會(huì)有刺鼻的氣味（氯氣），在掛陽(yáng)極板的銅鉤上有出現(xiàn)綠色的腐蝕產(chǎn)品（CuCl2）。