無鉛無鎳白銅錫光亮劑批發(fā)操控好水洗的流量。操控好水洗的溫度。一般鍍錫層會吸附酸類或有機雜質，水洗時水溫在30~50℃時，水洗作用會比較好。當水溫低于30℃時，水洗作用比較差，有時候會有發(fā)黃的現(xiàn)象。采購無鉛無鎳白銅錫光亮劑操控好水洗的時間。水洗時間不足時，不能將鍍層外表的雜質清洗干凈，簡單使鍍層變色。操控好水中雜質含量。水洗工藝一般是三級水洗，一級粗洗，清洗鍍槽外表的殘留物質，二、三級水洗是細洗，可以完全將鍍層外表及空隙的雜質殘留清洗干凈。第三道水洗不要含有各類雜質，建議使用純水。

1、電解法 ：將采購無鉛無鎳白銅錫光亮劑加熱到60~70℃，使用40~50A/dm2的電流進行電解處理，可將氯離子轉化氯氣排出。2、化學處理法：可在鉻鍍液中參加少數(shù)碳酸銀，使氯離子和銀離子反響生成氯化銀沉淀過濾排出。3、天然蒸發(fā)。鍍液天然蒸發(fā)氯離子的速度比較緩慢，可將鍍液加溫并攪拌，可加速氯離子的分化。所以，在使用無鉛無鎳白銅錫光亮劑批發(fā)的過程中鍍液中氯離子含量較高時可采用以上這3中方法處理氯離子，趕快解決毛病，減少損失。

在使用采購無鉛無鎳白銅錫光亮劑時，有時候會出現(xiàn)陽極板鈍化的現(xiàn)象，導致鍍層發(fā)霧，光亮度下降。1、陽極板表面呈黑褐色，是因為鎳陽極板鈍化后表面生成了Ni2O3。2、無鉛無鎳白銅錫光亮劑批發(fā)中鎳離子含量和pH值會逐步下降，這是因為陽極板鈍化后，陽極電流效率小于陰極電流效率。3、槽電壓比較正常生產(chǎn)時要高，有時候會高的比較多。這主要是陽極板鈍化后陽極電位變正。4、電鍍過程中陽極上的起泡許多，有時會有刺鼻的氣味（氯氣），在掛陽極板的銅鉤上有出現(xiàn)綠色的腐蝕產(chǎn)品（CuCl2）。

1、鍍液中鉻酐的濃度過低。鍍液中鉻酐濃度過低時會導致鍍層的覆蓋才能差，還會呈現(xiàn)漏鎳等缺點。因此在出產(chǎn)過程中應分析調整好鍍液中鉻酐的濃度，以及鉻酐和硫酸的比值。2、無鉛無鎳白銅錫光亮劑批發(fā)中硫酸根含量過高或過低。鍍液中的硫酸根含量應守時分析調整，當硫酸根含量高時可適當增加鉻酐的濃度或用碳酸鋇去除。3、鍍液中三價鉻含量過高。采購無鉛無鎳白銅錫光亮劑中三價鉻含量過高，不只會影響鍍層的覆蓋才能，還會呈現(xiàn)霧狀和藍膜的現(xiàn)象，因此鍍液中三價鉻的含量應控制在2~5g/L。

1、產(chǎn)品外表生銹可能是因為有鐵雜質沉積在鎳層上，導致生銹，可以用除鐵劑，將鍍鎳溶液中的鐵離子，鐵雜質去除，就會有大大的改善2、可以用雙層鎳工藝3、使用耐腐蝕無鉛無鎳白銅錫光亮劑批發(fā),該鍍鎳添加劑于其他采購無鉛無鎳白銅錫光亮劑的不同就是在耐腐蝕性能上有大大的提高4、鍍鎳后的產(chǎn)品使用封閉劑，浸泡過封閉劑的產(chǎn)品外表會形成一層致密度極高的膜，阻絕空氣避免氧化，且不影響產(chǎn)品的外觀，導電性，焊接性

1、無鉛無鎳白銅錫光亮劑批發(fā)工件需進行強蝕處理。工件在除油除銹后需進行短時刻的強蝕處理，經(jīng)過強蝕處理后，工件的基材外表得到徹底的露出，為取得杰出鍍鋅層打下根底。2、鹽酸活化。工件經(jīng)硝酸處理后外表會產(chǎn)生氧化膜，若不經(jīng)活化則會影響鍍鋅層的結合力。3、采購無鉛無鎳白銅錫光亮劑進槽時需調大電流。工件在進入鍍槽時需調高一倍的電流，時刻大概30秒，使原先不易上鍍的部位鍍上鋅，這樣可更好地加厚鍍層。4、熱水洗處理。 5、及時進行枯燥處理