運(yùn)用采購堿銅光亮劑產(chǎn)生的黑色鈍化膜是在鋅鍍層上，通過鈍化劑中含有的其他過渡金屬元素構(gòu)成的黑色外觀。如鋅-鎳或鋅-鐵的變黑是因?yàn)樗峥涛g表面后，將鋅溶解而把構(gòu)成黑色外觀的鐵或鎳藏著表面。一般三價(jià)鉻黑色鈍化膜層的耐腐蝕性能較差，在中性鹽霧實(shí)驗(yàn)時(shí)只為鋅或鋅合金層供給24~48小時(shí)的保護(hù)。而比格萊科技新研發(fā)的Zn-116堿銅光亮劑批發(fā)，鈍化后的產(chǎn)品在中性鹽霧實(shí)驗(yàn)可得到48~72小時(shí)(白銹)的成果。

采購堿銅光亮劑中銅雜質(zhì)含量較低時(shí)，產(chǎn)品低電流密度區(qū)鍍層會(huì)有暗淡、粗糙的現(xiàn)象；當(dāng)銅雜質(zhì)含量較高時(shí)可使低電流密度區(qū)的鍍層發(fā)黑，并呈現(xiàn)海綿狀的鍍層。一般光亮鎳鍍液中銅雜質(zhì)含量不允許超越0.01g/L，普通的鎳鍍液由于pH值稍高一些，但銅雜質(zhì)含量也不能超越0.3g/L。堿銅光亮劑批發(fā)中的銅雜質(zhì)可用低電流電解法去除：將鍍液的pH值調(diào)整到3.0，用電解板做陰極，在攪拌的條件下，以0.05~0.3A/dm2的陰極電流密度進(jìn)行電解處理。電解法處理經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

采購堿銅光亮劑現(xiàn)在現(xiàn)已公認(rèn)是現(xiàn)代電鍍技能中的核心技能。很多電鍍液沒有電鍍添加劑就底子不能作業(yè)，完全鍍不出合格的鍍層。例如像酸性亮光鍍銅、酸性亮光鍍鋅、亮光鍍錫等。如果鍍液中只有主鹽和輔鹽而沒有相應(yīng)的添加劑，鍍出來的一般都是粗糙鍍層乃至沒有鍍層，而當(dāng)加入添加劑后，就可以得到亮光平整的鍍層。因此，堿銅光亮劑批發(fā)在電鍍技能中有無足輕重的效果?，F(xiàn)在從事電鍍添加劑研制、出產(chǎn)和銷售現(xiàn)已成為一個(gè)很有規(guī)模的產(chǎn)業(yè)，并且有許多是國際著名的公司參加。

原因剖析：鍍液中堿銅光亮劑批發(fā)含量不足，堿性鍍鋅的增加劑多屬表面活化劑，電沉積過程中，增加劑在寬廣的電位范圍內(nèi)產(chǎn)生吸附，然后減緩鋅離子的放電過程，進(jìn)步陰極極化，使 在電極過程中的活化效果取得控制，使鍍層結(jié)晶細(xì)微、光亮。解決辦法：采購堿銅光亮劑目前尚未見有剖析辦法，一般依據(jù)鍍層質(zhì)量憑經(jīng)驗(yàn)增加。但又不宜增加過量，不然必然會(huì)出現(xiàn)鍍層發(fā)花、鈍化膜發(fā)霉、鍍層起泡、脆性增大、容易變色，結(jié)合力降低等故障。

采購堿銅光亮劑在鈍化時(shí)，它在酸性條件下，第一步是鋅與鈍化液中的鉻酸、硫酸、硝酸等反應(yīng)，鋅被氧化為Zn2+,發(fā)作一氧化碳、氫氣、水、三價(jià)鉻等。第二步是跟著鋅的氧化，鋅層液膜中pH值上升，到成膜pH條件時(shí)，構(gòu)成以三價(jià)鉻鹽為網(wǎng)狀骨骼、六價(jià)鉻鹽渙散于其間的鈍化層。第三步，當(dāng)構(gòu)成的鈍化層未脫離低pH環(huán)境時(shí)，膜又發(fā)作溶解。然后又循環(huán)往復(fù)重復(fù)進(jìn)行。對(duì)堿銅光亮劑批發(fā)鈍化膜的詳細(xì)組成，很難確定。

在使用采購堿銅光亮劑時(shí)，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)陽極板鈍化的現(xiàn)象，導(dǎo)致鍍層發(fā)霧，光亮度下降。1、陽極板表面呈黑褐色，是因?yàn)殒囮枠O板鈍化后表面生成了Ni2O3。2、堿銅光亮劑批發(fā)中鎳離子含量和pH值會(huì)逐步下降，這是因?yàn)殛枠O板鈍化后，陽極電流效率小于陰極電流效率。3、槽電壓比較正常生產(chǎn)時(shí)要高，有時(shí)候會(huì)高的比較多。這主要是陽極板鈍化后陽極電位變正。4、電鍍過程中陽極上的起泡許多，有時(shí)會(huì)有刺鼻的氣味（氯氣），在掛陽極板的銅鉤上有出現(xiàn)綠色的腐蝕產(chǎn)品（CuCl2）。