1、鍍液中鉻酐的濃度過低。鍍液中鉻酐濃度過低時(shí)會(huì)導(dǎo)致鍍層的覆蓋才能差，還會(huì)呈現(xiàn)漏鎳等缺點(diǎn)。因此在出產(chǎn)過程中應(yīng)分析調(diào)整好鍍液中鉻酐的濃度，以及鉻酐和硫酸的比值。2、無鎳黑鎳添加劑廠家中硫酸根含量過高或過低。鍍液中的硫酸根含量應(yīng)守時(shí)分析調(diào)整，當(dāng)硫酸根含量高時(shí)可適當(dāng)增加鉻酐的濃度或用碳酸鋇去除。3、鍍液中三價(jià)鉻含量過高。優(yōu)質(zhì)無鎳黑鎳添加劑中三價(jià)鉻含量過高，不只會(huì)影響鍍層的覆蓋才能，還會(huì)呈現(xiàn)霧狀和藍(lán)膜的現(xiàn)象，因此鍍液中三價(jià)鉻的含量應(yīng)控制在2~5g/L。

1、 鍍鋅過程中陰極析氫是主要原因。酸性鍍鋅工藝中電流效率能在95%以上，但仍有部分電流耗費(fèi)在副反應(yīng)上，反應(yīng)式為2H++2e→H2↑ ， 氫氣的分出會(huì)使鍍液的OH-離子增加，無鎳黑鎳添加劑廠家的pH值就會(huì)升高。2、 酸鋅鍍液呈弱酸性，會(huì)對(duì)鋼鐵類金屬發(fā)生化學(xué)溶解現(xiàn)象。當(dāng)工件進(jìn)入鍍液中未及時(shí)鍍上鋅層時(shí)，會(huì)發(fā)生化學(xué)溶解現(xiàn)象，耗費(fèi)鍍液中的酸根離子，導(dǎo)致鍍液pH值會(huì)升高。如在處理優(yōu)質(zhì)無鎳黑鎳添加劑時(shí)，能夠看到槽底的工件發(fā)生嚴(yán)重腐蝕的現(xiàn)象。3、 酸鋅鍍液中硼酸濃度較低。

咱們?cè)谑褂?a href="/tag/%E4%BC%98%E8%B4%A8" target="_blank">優(yōu)質(zhì)無鎳黑鎳添加劑的過程中，有時(shí)候出產(chǎn)的工件鍍層會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)現(xiàn)象，還會(huì)影響工件的使用壽命。無鎳黑鎳添加劑廠家預(yù)防措施：電鍍不合格的工件在退除硬鉻層后，應(yīng)經(jīng)過精磨拋光合格后再進(jìn)行電鍍。出產(chǎn)過程中應(yīng)樣控制好原材料的質(zhì)量，使關(guān)鍵基材表面盡量平坦。工件在磨削時(shí)，切削力和油石的挑選應(yīng)適當(dāng)，避免在加工過程中擠碎油石而在工件表面造成麻坑。對(duì)還不立即進(jìn)行電鍍的工件，應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行防銹處理。當(dāng)工件表面粗糙度達(dá)不到要求時(shí)，在電鍍時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低電流密度以削減麻點(diǎn)的現(xiàn)象。

三價(jià)鉻鹽：是鍍鋅三價(jià)鉻彩鋅無鎳黑鎳添加劑廠家的主要成份。氧化劑：如硝酸鹽、鹵酸鹽等。絡(luò)合劑：能控制成膜速度和鈍化液的穩(wěn)定性，如有機(jī)羧酸及其混合物等。優(yōu)質(zhì)無鎳黑鎳添加劑采用有機(jī)絡(luò)合劑為主，并加入其它金屬耐蝕功能大大提高，并能得到彩色的鈍化膜，操作條件要求相對(duì)較低。成膜助劑：能調(diào)整鈍化膜層色彩，如某些無機(jī)或有機(jī)陰離子等。其它金屬：調(diào)整外觀色彩，與耐蝕性。如鑭系稀土元素等。穩(wěn)定劑：穩(wěn)定鈍化劑中的三價(jià)鉻價(jià)態(tài)及鈍化劑的pH值。

1、直接鍍微裂紋鉻。一般是在基體上鍍1μm以上的鉻層，首要應(yīng)用是鍍硬鉻上。微裂紋鉻可獲得裂紋數(shù)在400~600條/cm2的鍍層，且裂紋數(shù)不受溫度、電流密度、鉻酸、硫酸含量的影響，可以滿足工件對(duì)微裂紋鉻的要求。2、在高應(yīng)力鎳上鍍鉻。工件在光亮鎳上鍍高應(yīng)力沖擊鎳后再鍍上裝修鉻層，在高應(yīng)力鎳和鉻層的相互作用下，可在鉻層上構(gòu)成300~600條/cm2的裂紋數(shù)。此工藝比較簡單，可滿足大批量或自動(dòng)化出產(chǎn)，但出產(chǎn)過程中應(yīng)避免將無鎳黑鎳添加劑廠家中氯離子帶入優(yōu)質(zhì)無鎳黑鎳添加劑中，避免發(fā)生故障。

優(yōu)質(zhì)無鎳黑鎳添加劑在后期保護(hù)里邊，以為重要的就是鍍液堅(jiān)持純潔，要防止銅、鐵、鋅和鉻等重金屬雜質(zhì)的污染，平常要注意無鎳黑鎳添加劑廠家的交叉污染，鍍液要防止遭到重金屬雜質(zhì)的積累。在清理方面，鍍液可以定時(shí)(如一個(gè)月左右)用特定的活性炭過濾機(jī)循環(huán)過濾4--6 小時(shí)，這樣可有用除去有機(jī)物和某些重金屬雜質(zhì)，防止金屬雜質(zhì)的堆積。光亮劑要勤加少加。平常建議A劑和B劑按1: 1--2 份額添加，如發(fā)現(xiàn)鍍層張應(yīng)力較大有脆性、深鍍能力欠安和在槽液大處理后，則要單獨(dú)補(bǔ)加柔軟劑，補(bǔ)加量為開缸量的1/3左右。