鉛離子會降低采購鍍銀光亮劑的覆蓋才能。當鍍液中鉛離子過多，滾鍍會鍍不上鍍層；而掛鍍鋅后通過稀硝酸出光后，低電流密度區(qū)的鍍鋅層會漏鍍，而有鍍液的地方會呈黃褐色，或有黑色條紋。鉛離子也會影響鍍層的鈍化膜。在鍍鋅工件通過彩鋅鈍化后鈍化層不亮，會出現黃色的干擾色；而藍白鋅鈍化時難以顯現藍色。對于堿鋅鍍銀光亮劑批發(fā)中鉛雜質的處理辦法是：在鍍液中參加2-3g/L的鋅粉，充沛攪拌30min，靜置后過濾，再彌補適量的堿性鍍鋅添加劑，就可以正生產。

鍍銀光亮劑批發(fā)操控好水洗的流量。操控好水洗的溫度。一般鍍錫層會吸附酸類或有機雜質，水洗時水溫在30~50℃時，水洗作用會比較好。當水溫低于30℃時，水洗作用比較差，有時候會有發(fā)黃的現象。采購鍍銀光亮劑操控好水洗的時間。水洗時間不足時，不能將鍍層外表的雜質清洗干凈，簡單使鍍層變色。操控好水中雜質含量。水洗工藝一般是三級水洗，一級粗洗，清洗鍍槽外表的殘留物質，二、三級水洗是細洗，可以完全將鍍層外表及空隙的雜質殘留清洗干凈。第三道水洗不要含有各類雜質，建議使用純水。

鍍鎳過程中發(fā)生的氫氣在工件外表停留。在鍍鎳過程中要對鍍液進行攪拌并添加外表活性劑，若攪拌力度不行或鍍銀光亮劑批發(fā)含量偏低，氫氣不能及時分出，就會發(fā)生針孔現象。工件在價格或拋光過程中的油、不潔凈的攪拌空氣帶入鍍液中造成的污染，以及采購鍍銀光亮劑的分解，會使鍍液中的油類物質添加，漂浮著液面上，簡單粘附在工件外表上而導致鍍層呈現針孔現象。氫氧根的濃度也不斷添加，添加到必定程度，就會發(fā)生氫氧化鎳沉淀物，這些沉淀物如果和鎳發(fā)生工堆積，就簡單發(fā)生針孔現象。

采購鍍銀光亮劑在后期保護里邊，以為重要的就是鍍液堅持純潔，要防止銅、鐵、鋅和鉻等重金屬雜質的污染，平常要注意鍍銀光亮劑批發(fā)的交叉污染，鍍液要防止遭到重金屬雜質的積累。在清理方面，鍍液可以定時(如一個月左右)用特定的活性炭過濾機循環(huán)過濾4--6 小時，這樣可有用除去有機物和某些重金屬雜質，防止金屬雜質的堆積。光亮劑要勤加少加。平常建議A劑和B劑按1: 1--2 份額添加，如發(fā)現鍍層張應力較大有脆性、深鍍能力欠安和在槽液大處理后，則要單獨補加柔軟劑，補加量為開缸量的1/3左右。