1、優(yōu)質代鉻光亮劑優(yōu)秀的耐腐蝕性能。鋅鎳合金鍍層經(jīng)過鈍化處理后，含鎳量＜10%的合金鍍層，耐腐蝕性比堿鋅鍍層提高了3~5倍，而含鎳量在10~15%的合金鍍層耐腐蝕性能比鍍鋅層提高了6~10倍。2、幾乎沒有氫脆。一般鍍鋅層去氫比較困難，一般鍍鋅前需要去應力，鍍鋅后即使進行除氫處理也難以完全去氫，而鋅鎳合金鍍層具有適度的孔隙，易于除氫，鍍層本身氫脆性小，因此具有愈加廣大的應用規(guī)模。3、代鉻光亮劑廠家杰出的結合力。4、較高的硬度。

優(yōu)質代鉻光亮劑現(xiàn)在現(xiàn)已公認是現(xiàn)代電鍍技能中的核心技能。很多電鍍液沒有電鍍添加劑就底子不能作業(yè)，完全鍍不出合格的鍍層。例如像酸性亮光鍍銅、酸性亮光鍍鋅、亮光鍍錫等。如果鍍液中只有主鹽和輔鹽而沒有相應的添加劑，鍍出來的一般都是粗糙鍍層乃至沒有鍍層，而當加入添加劑后，就可以得到亮光平整的鍍層。因此，代鉻光亮劑廠家在電鍍技能中有無足輕重的效果?，F(xiàn)在從事電鍍添加劑研制、出產和銷售現(xiàn)已成為一個很有規(guī)模的產業(yè)，并且有許多是國際著名的公司參加。

運用優(yōu)質代鉻光亮劑產生的黑色鈍化膜是在鋅鍍層上，通過鈍化劑中含有的其他過渡金屬元素構成的黑色外觀。如鋅-鎳或鋅-鐵的變黑是因為酸刻蝕表面后，將鋅溶解而把構成黑色外觀的鐵或鎳藏著表面。一般三價鉻黑色鈍化膜層的耐腐蝕性能較差，在中性鹽霧實驗時只為鋅或鋅合金層供給24~48小時的保護。而比格萊科技新研發(fā)的Zn-116代鉻光亮劑廠家，鈍化后的產品在中性鹽霧實驗可得到48~72小時(白銹)的成果。

優(yōu)質代鉻光亮劑鈍化時刻太短，工件的鈍化膜厚度不行，耐腐蝕性能就會比較差。工件的鈍化膜是從工件浸泡在鈍化液時開端構成鈍化膜，到工件進入水洗槽時才停止構成鈍化膜。當工件從鈍化槽出來到進入水洗槽的過程中，鈍化液和鍍鋅層還保持著觸摸，這樣鋅層的溶解和構成鈍化膜依然在進行。應盡量縮短工件的空停時刻，保證工件杰出的鈍化效果。所以，運用代鉻光亮劑廠家時，工件的鈍化時刻應操控好，不能太長也不能太短，還要注意好操控好工件的空停時刻。