酸銅光亮劑價(jià)格在生產(chǎn)過程中應(yīng)防止跟鈍化液及水洗的交叉污染；鍍鉻槽應(yīng)密閉及裝抽風(fēng)機(jī)，防止鉻霧污染其他鍍液。當(dāng)鎳鍍液被六價(jià)鉻污染，可采取自愿的辦法進(jìn)行處理：鍍液在拌和下加入0.02~0.05g/L的保險(xiǎn)粉（連二亞硫酸鈉），加溫到60~65℃，連續(xù)拌和1小時(shí)，使六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻，然后運(yùn)用稀氫氧化鈉溶液調(diào)整pH值到5.2~5.7，使其構(gòu)成氫氧化鉻沉淀而過濾鍍液，過濾后在鎳鍍液中加入適量的雙氧水，以除去剩余的保險(xiǎn)粉，再運(yùn)用稀硫酸調(diào)整鍍液的pH值到工藝范圍內(nèi)及可生產(chǎn)。

1、要控制好鍍液中鋅和堿的比例，主張?jiān)?:10-1:15的范圍內(nèi)。2、采購酸銅光亮劑51015的消耗量在150-250ml/KAH，夏天溫度較高，消耗量會大些，而滾鍍與掛鍍的消耗量有所不同。3、走位劑51014需與光亮劑51015同步增加，消耗量為50-70ml/KAH，用量要視產(chǎn)品量、帶出量多少而增加。4、遇到雜質(zhì)污染嚴(yán)重或硬水程度較高時(shí)，需加凈水劑處理，否則會影響酸銅光亮劑價(jià)格的效果。5、鍍鋅光亮劑的補(bǔ)充方法應(yīng)采用少數(shù)屢次的原則，光亮劑通過稀釋后補(bǔ)加比較好。堿性鋅酸鹽鍍鋅光亮劑的補(bǔ)充和保護(hù)小常識有很多，可是這幾個(gè)是比較重要的。

采購酸銅光亮劑的載體一般為表面活性劑，屬于高分子聚合物。它是由親水基團(tuán)和疏水基團(tuán)兩部分組成。依照一般的規(guī)律，疏水基團(tuán)的碳原子數(shù)越多，表面活性劑在油中的溶解度越大。反之，親水基團(tuán)越多，它在水中的溶解度就越大。一個(gè)性能優(yōu)越的酸銅光亮劑價(jià)格載體，有著較強(qiáng)的增溶作用，還有較高的濁點(diǎn)。表面活性劑的濁點(diǎn)，一般跟著親水基團(tuán)的增多而增大。例如TX型的表面活性劑，其濁點(diǎn)依照TX-10、TX-15、TX-20的順序遞增。

1、電解法 ：將采購酸銅光亮劑加熱到60~70℃，使用40~50A/dm2的電流進(jìn)行電解處理，可將氯離子轉(zhuǎn)化氯氣排出。2、化學(xué)處理法：可在鉻鍍液中參加少數(shù)碳酸銀，使氯離子和銀離子反響生成氯化銀沉淀過濾排出。3、天然蒸發(fā)。鍍液天然蒸發(fā)氯離子的速度比較緩慢，可將鍍液加溫并攪拌，可加速氯離子的分化。所以，在使用酸銅光亮劑價(jià)格的過程中鍍液中氯離子含量較高時(shí)可采用以上這3中方法處理氯離子，趕快解決毛病，減少損失。