供應(yīng)啞錫添加劑在生產(chǎn)過程中，pH值會(huì)上升，要用硝酸調(diào)理在工藝范圍內(nèi)。鈍化劑在溫度低時(shí)可加溫，當(dāng)溫度不能高于工藝范圍內(nèi)。工作液要守時(shí)打撈掉槽的工件或掛具，防止工件因掉槽時(shí)間長溶解帶來雜質(zhì)污染。工件鍍層的厚度最好在5μm以上。工作液中鐵離子雜質(zhì)濃度超越50ppm，鋅離子濃度超越8g/L時(shí)，應(yīng)對工作液進(jìn)行老化更新。啞錫添加劑批發(fā)應(yīng)盡量防止有機(jī)雜質(zhì)或金屬雜質(zhì)的污染而影響鈍化效果。工件經(jīng)三價(jià)鉻鈍化后，應(yīng)放置24-48小時(shí)，待鈍化膜完全老化后才干進(jìn)行中性鹽霧實(shí)驗(yàn)，這樣的結(jié)果比較精確。

啞錫添加劑批發(fā)包含無機(jī)添加劑和有機(jī)添加劑兩大類。前期所用的鍍鎳添加劑大多數(shù)為無機(jī)鹽類,隨后有機(jī)物才逐步在鍍鎳添加劑的隊(duì)伍中取得了主導(dǎo)地位。按功能分類,鍍鎳添加劑可分為光亮劑、整平劑、應(yīng)力消除劑和潤濕劑等。不同功能的添加劑一般具有不同的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和效果機(jī)理,但多功能的添加劑也較常見,例如糖精既可作為鍍鎳亮光劑,又是常用的應(yīng)力消除劑;而且不同功能的添加劑也有可能遵循同一效果機(jī)理。供應(yīng)啞錫添加劑的效果原理：1、擴(kuò)散控制機(jī)理。2、非擴(kuò)散控制機(jī)理。

1、產(chǎn)品外表生銹可能是因?yàn)橛需F雜質(zhì)沉積在鎳層上，導(dǎo)致生銹，可以用除鐵劑，將鍍鎳溶液中的鐵離子，鐵雜質(zhì)去除，就會(huì)有大大的改善2、可以用雙層鎳工藝3、使用耐腐蝕啞錫添加劑批發(fā),該鍍鎳添加劑于其他供應(yīng)啞錫添加劑的不同就是在耐腐蝕性能上有大大的提高4、鍍鎳后的產(chǎn)品使用封閉劑，浸泡過封閉劑的產(chǎn)品外表會(huì)形成一層致密度極高的膜，阻絕空氣避免氧化，且不影響產(chǎn)品的外觀，導(dǎo)電性，焊接性

原因剖析：鍍液中啞錫添加劑批發(fā)含量不足，堿性鍍鋅的增加劑多屬表面活化劑，電沉積過程中，增加劑在寬廣的電位范圍內(nèi)產(chǎn)生吸附，然后減緩鋅離子的放電過程，進(jìn)步陰極極化，使 在電極過程中的活化效果取得控制，使鍍層結(jié)晶細(xì)微、光亮。解決辦法：供應(yīng)啞錫添加劑目前尚未見有剖析辦法，一般依據(jù)鍍層質(zhì)量憑經(jīng)驗(yàn)增加。但又不宜增加過量，不然必然會(huì)出現(xiàn)鍍層發(fā)花、鈍化膜發(fā)霉、鍍層起泡、脆性增大、容易變色，結(jié)合力降低等故障。

化工材料中含鐵雜質(zhì)、配槽用水和補(bǔ)加水中含鐵等是啞錫添加劑批發(fā)中鐵雜質(zhì)產(chǎn)生的原因。鋼鐵件在酸洗后清洗不良或清洗水含鐵量高也是鍍液中產(chǎn)生鐵雜質(zhì)的原因。但是，鍍液中鐵雜質(zhì)產(chǎn)生的主要原因是鋼鐵件掉落在鍍槽中不斷被腐蝕而產(chǎn)生鐵離子。當(dāng)供應(yīng)啞錫添加劑中鐵離子超過50mg/L，鎳層就會(huì)產(chǎn)生毛刺或針孔，以及在低電流密度區(qū)會(huì)有發(fā)黑的現(xiàn)象。如果鍍液pH值低，鐵的氫氧化物就會(huì)沉淀并夾雜在鍍層中，使鍍層發(fā)脆。氫氧化鐵的堿式鹽會(huì)使氫氣泡更容易停留在陰極表面，引起針孔，并增大鍍層的孔隙率。