鉛離子會降低優(yōu)質鎳光亮劑的覆蓋才能。當鍍液中鉛離子過多，滾鍍會鍍不上鍍層；而掛鍍鋅后通過稀硝酸出光后，低電流密度區(qū)的鍍鋅層會漏鍍，而有鍍液的地方會呈黃褐色，或有黑色條紋。鉛離子也會影響鍍層的鈍化膜。在鍍鋅工件通過彩鋅鈍化后鈍化層不亮，會出現(xiàn)黃色的干擾色；而藍白鋅鈍化時難以顯現(xiàn)藍色。對于堿鋅鎳光亮劑批發(fā)中鉛雜質的處理辦法是：在鍍液中參加2-3g/L的鋅粉，充沛攪拌30min，靜置后過濾，再彌補適量的堿性鍍鋅添加劑，就可以正生產(chǎn)。

使用優(yōu)質鎳光亮劑的過程中，有時候鍍液重復過濾仍有污濁的現(xiàn)象，且工件上會出磨砂狀鍍層，這是什么原因引起的？1、鍍層呈磨砂狀鍍層，凸起一般可用手感覺到，這是鎳光亮劑批發(fā)中漂浮有細小顆粒物質所致的。這些小顆粒有可能是過量的硼酸，也可能是空氣中漂浮的灰塵，或陽極泥。這些可通過過濾去除。2、鍍層呈磨砂狀鍍層，凹下的用手感覺不到，就是咱們一般說的麻坑。這可能是鍍液中鐵雜質、有機雜質含量太高或濕潤劑缺乏所致的?？赏ㄟ^補加濕潤劑或鍍液進行除雜處理。

1、優(yōu)質鎳光亮劑優(yōu)秀的耐腐蝕性能。鋅鎳合金鍍層經(jīng)過鈍化處理后，含鎳量＜10%的合金鍍層，耐腐蝕性比堿鋅鍍層提高了3~5倍，而含鎳量在10~15%的合金鍍層耐腐蝕性能比鍍鋅層提高了6~10倍。2、幾乎沒有氫脆。一般鍍鋅層去氫比較困難，一般鍍鋅前需要去應力，鍍鋅后即使進行除氫處理也難以完全去氫，而鋅鎳合金鍍層具有適度的孔隙，易于除氫，鍍層本身氫脆性小，因此具有愈加廣大的應用規(guī)模。3、鎳光亮劑批發(fā)杰出的結合力。4、較高的硬度。

1、在鍍鉻過程中若用鉻作陽極，陽極的電流效率可接近100%，陰極電流效率僅8~13%，鉻的濃度會不斷升高。2、電鍍的鉻層是六價鉻直接復原的，而鉻陽極溶解的鉻成不同的價態(tài)，以三價鉻為主，會導致優(yōu)質鎳光亮劑中三價鉻迅速增加，而六價鉻會不斷下降，簡單造成故障。3、金屬鉻很脆，難以成型和機加工。一般是選用純鉛，鉛銻或鉛錫合金作陽極。鎳光亮劑批發(fā)對陽極的腐蝕性很強，純錫簡單腐蝕溶解，因此選用含銻或錫6~8%的鉛合金有較好的耐腐蝕性，在生產(chǎn)中也被廣泛選用。

鍍鎳過程中發(fā)生的氫氣在工件外表停留。在鍍鎳過程中要對鍍液進行攪拌并添加外表活性劑，若攪拌力度不行或鎳光亮劑批發(fā)含量偏低，氫氣不能及時分出，就會發(fā)生針孔現(xiàn)象。工件在價格或拋光過程中的油、不潔凈的攪拌空氣帶入鍍液中造成的污染，以及優(yōu)質鎳光亮劑的分解，會使鍍液中的油類物質添加，漂浮著液面上，簡單粘附在工件外表上而導致鍍層呈現(xiàn)針孔現(xiàn)象。氫氧根的濃度也不斷添加，添加到必定程度，就會發(fā)生氫氧化鎳沉淀物，這些沉淀物如果和鎳發(fā)生工堆積，就簡單發(fā)生針孔現(xiàn)象。