當(dāng)供應(yīng)光亮鍍錫光劑中Pb2+、Zn2+、Cu2+、NO3- 等離子雜質(zhì)的含量超越了允許范圍，鍍鎳層不但會(huì)呈現(xiàn)脆裂，還會(huì)呈現(xiàn)灰黑色或黑色條紋。當(dāng)Pb2+含量超越7mg/L時(shí)，工件凹處及捆扎工件的鉛線處不但無(wú)鍍層，還會(huì)呈灰黑色。Zn2+含量超越0.02g/L時(shí)，鍍層會(huì)發(fā)脆，還會(huì)呈現(xiàn)黑色條紋。光亮鍍錫光劑價(jià)格Cu2+含量超越0.03g/L時(shí)低電流密度區(qū)會(huì)呈現(xiàn)暗黑色的粗糙鍍層。NO3-含量在0.2g/L時(shí)，陰極電流效率會(huì)明顯下降，鍍層呈黑色。Zn2+、Cu2+雜質(zhì)可用電解法去除，即用電解板做陰極，在拌和的情況下，以0.1~0.5A/dm2的小電流進(jìn)行電解處理。也可使用比格萊科技的Ni-391除雜水去除。

1、供應(yīng)光亮鍍錫光劑鍍液溫度的影響。鍍液溫度升高，可減少金屬離子的濃差極化，也會(huì)降低三價(jià)鉻析出的過(guò)電位，但氫的析出電位降低幅度更大，析出的氫遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鉻。所以光亮鍍錫光劑價(jià)格溫度較高時(shí)，三價(jià)鉻鍍層的沉積難以進(jìn)行。2、鍍液pH值的影響。這樣鍍層比較疏松、容易脫落而無(wú)法增厚。3、石墨陽(yáng)極的影響。目前三價(jià)鉻電鍍工藝都是采用石墨陽(yáng)極，它析氫的電位比較高，在電鍍過(guò)程中陽(yáng)極析氧困難，三價(jià)鉻容易被陽(yáng)極氧化成六價(jià)鉻，而六價(jià)鉻會(huì)毒化鍍液，使電鍍無(wú)法正常進(jìn)行。

1、供應(yīng)光亮鍍錫光劑分析試劑：過(guò)氧化鈉固體，碘化鉀固體，2.5mol/L 硫酸溶液，1%淀粉指示劑，0.1N硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液2、分析辦法：吸取三價(jià)鉻鍍鉻工作液2.00ml于250ml的錐形瓶中，參加100ml純水，搖勻，參加2g過(guò)氧化氫固體，溶解后煮沸30min（此過(guò)程中需用適量的純水沖洗瓶壁），待光亮鍍錫光劑價(jià)格冷卻到室溫后參加2g固體碘化鉀，20ml 2.5mol/L的硫酸溶液，搖勻，然后用0.1N硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定到溶液色彩變淺，參加5ml 1%淀粉指示劑，再繼用硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定到藍(lán)色消失為終點(diǎn)。

供應(yīng)光亮鍍錫光劑在鈍化時(shí)，它在酸性條件下，第一步是鋅與鈍化液中的鉻酸、硫酸、硝酸等反應(yīng)，鋅被氧化為Zn2+,發(fā)作一氧化碳、氫氣、水、三價(jià)鉻等。第二步是跟著鋅的氧化，鋅層液膜中pH值上升，到成膜pH條件時(shí)，構(gòu)成以三價(jià)鉻鹽為網(wǎng)狀骨骼、六價(jià)鉻鹽渙散于其間的鈍化層。第三步，當(dāng)構(gòu)成的鈍化層未脫離低pH環(huán)境時(shí)，膜又發(fā)作溶解。然后又循環(huán)往復(fù)重復(fù)進(jìn)行。對(duì)光亮鍍錫光劑價(jià)格鈍化膜的詳細(xì)組成，很難確定。

供應(yīng)光亮鍍錫光劑中銅雜質(zhì)含量較低時(shí)，產(chǎn)品低電流密度區(qū)鍍層會(huì)有暗淡、粗糙的現(xiàn)象；當(dāng)銅雜質(zhì)含量較高時(shí)可使低電流密度區(qū)的鍍層發(fā)黑，并呈現(xiàn)海綿狀的鍍層。一般光亮鎳鍍液中銅雜質(zhì)含量不允許超越0.01g/L，普通的鎳鍍液由于pH值稍高一些，但銅雜質(zhì)含量也不能超越0.3g/L。光亮鍍錫光劑價(jià)格中的銅雜質(zhì)可用低電流電解法去除：將鍍液的pH值調(diào)整到3.0，用電解板做陰極，在攪拌的條件下，以0.05~0.3A/dm2的陰極電流密度進(jìn)行電解處理。電解法處理經(jīng)濟(jì)實(shí)用。