1、優(yōu)質(zhì)無(wú)鉛無(wú)鎳白銅錫光亮劑需求保證有足夠的質(zhì)量濃度。如比格萊的Zn-98選用純度高的原材料配制，能夠保證工作液在安穩(wěn)的質(zhì)量濃度范圍內(nèi)。2、操作濃度的操控。鈍化液的pH值、溫度和鈍化時(shí)間的操控得當(dāng)，對(duì)鈍化工件的外觀及功能有直接的影響，對(duì)鈍化液的使用壽命也有很大的影響。3、無(wú)鉛無(wú)鎳白銅錫光亮劑批發(fā)中雜質(zhì)濃度的操控。鍍鋅三價(jià)鉻鈍化劑對(duì)雜質(zhì)的容忍度比較差，當(dāng)鈍化液中雜質(zhì)濃度超過(guò)答應(yīng)值時(shí)，鈍化膜會(huì)出現(xiàn)發(fā)霧、發(fā)黃等現(xiàn)象而降低工件的耐腐蝕功能，還會(huì)影響鈍化液的使用壽命而添加鈍化液的更換頻率。

1、電解法 ：將優(yōu)質(zhì)無(wú)鉛無(wú)鎳白銅錫光亮劑加熱到60~70℃，使用40~50A/dm2的電流進(jìn)行電解處理，可將氯離子轉(zhuǎn)化氯氣排出。2、化學(xué)處理法：可在鉻鍍液中參加少數(shù)碳酸銀，使氯離子和銀離子反響生成氯化銀沉淀過(guò)濾排出。3、天然蒸發(fā)。鍍液天然蒸發(fā)氯離子的速度比較緩慢，可將鍍液加溫并攪拌，可加速氯離子的分化。所以，在使用無(wú)鉛無(wú)鎳白銅錫光亮劑批發(fā)的過(guò)程中鍍液中氯離子含量較高時(shí)可采用以上這3中方法處理氯離子，趕快解決毛病，減少損失。

在亮光鎳工藝中，無(wú)鉛無(wú)鎳白銅錫光亮劑批發(fā)需要參加亮光劑，并且亮光劑中包含初級(jí)亮光劑和次級(jí)亮光劑兩類(lèi)。初級(jí)亮光劑也叫柔軟劑，以提高鍍層的整平性能為主；初級(jí)亮光劑和次級(jí)亮光劑調(diào)配，能夠提高鍍層的亮光度和整平效果。而暗鎳工藝不需參加優(yōu)質(zhì)無(wú)鉛無(wú)鎳白銅錫光亮劑，鍍層只需均勻平坦即可。操作條件有所不同。亮光鎳工藝的鍍液pH值要比暗鎳工藝的低，溫度則比暗鎳的高，加上選用拌和鍍液的辦法，所有的電流密度也要比暗鎳的大，所有鍍層的堆積速度要比暗鎳的快。

優(yōu)質(zhì)無(wú)鉛無(wú)鎳白銅錫光亮劑的，將其加熱到200度以上，較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)仍能堅(jiān)持原抗蝕性的70% 以上，這對(duì)于進(jìn)行加熱除氫的鍍鋅件就特別有利，所以三價(jià)鉻鍍鋅鈍化劑耐熱性在200度以上。當(dāng)六價(jià)鉻鈍化膜加熱到55度以上時(shí)，堅(jiān)持?jǐn)?shù)分鐘后，鈍化膜就容易脫水開(kāi)裂， 暴露出鍍鋅層，導(dǎo)致其耐蝕性下降，由此可見(jiàn)，的無(wú)鉛無(wú)鎳白銅錫光亮劑批發(fā)的耐熱性比六價(jià)鉻鈍化劑 要好，依照的話來(lái)說(shuō)，現(xiàn)在的科技越來(lái)越前進(jìn)，像這種污染大的成分會(huì)被時(shí)代所拋棄，好用的東西不止相同.

工件在前處理外表不干凈。工件除油不干凈，鍍鋅進(jìn)程中會(huì)影響工件的亮光度，這樣的工件鈍化后的亮光度不好。無(wú)鉛無(wú)鎳白銅錫光亮劑批發(fā)亮光劑濃度不行。亮光劑可以進(jìn)步鍍層的滑潤(rùn)度和亮光度，亮光劑不足，鍍層會(huì)暗淡無(wú)光澤，工件鈍化后也是暗淡的。3、鍍鋅操作不妥。鍍鋅進(jìn)程中溫度過(guò)高、電流密度多大會(huì)影響鍍層的亮光度，也就會(huì)影響鈍化的亮光度。優(yōu)質(zhì)無(wú)鉛無(wú)鎳白銅錫光亮劑的雜質(zhì)過(guò)多。鍍液雜質(zhì)過(guò)多會(huì)影響鍍層的亮光度，導(dǎo)致鈍化后不亮光。鈍化時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)。