咱們?cè)谑褂?a href="/tag/%E4%BE%9B%E5%BA%94" target="_blank">供應(yīng)高效除油劑的過(guò)程中，有時(shí)候出產(chǎn)的工件鍍層會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)現(xiàn)象，還會(huì)影響工件的使用壽命。高效除油劑廠家預(yù)防措施：電鍍不合格的工件在退除硬鉻層后，應(yīng)經(jīng)過(guò)精磨拋光合格后再進(jìn)行電鍍。出產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)樣控制好原材料的質(zhì)量，使關(guān)鍵基材表面盡量平坦。工件在磨削時(shí)，切削力和油石的挑選應(yīng)適當(dāng)，避免在加工過(guò)程中擠碎油石而在工件表面造成麻坑。對(duì)還不立即進(jìn)行電鍍的工件，應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行防銹處理。當(dāng)工件表面粗糙度達(dá)不到要求時(shí)，在電鍍時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低電流密度以削減麻點(diǎn)的現(xiàn)象。

鍍鋅高效除油劑廠家想要在色彩上改動(dòng)的話，跟鈍化膜組成的色彩和鈍化膜的厚度有關(guān)，因?yàn)殁g化膜的組成成分不同，那相應(yīng)得到的鈍化膜色彩就會(huì)發(fā)生變化；由此就得出一個(gè)結(jié)論，成分不同，色彩也會(huì)不同；其次就是鈍化膜的厚度不一樣，在鈍化成膜的時(shí)分，因?yàn)橛械谋∮械暮?，膜層?duì)光的干涉也不一樣，這就導(dǎo)致了鈍化膜會(huì)產(chǎn)生不同的色彩；往供應(yīng)高效除油劑里面參加各種金屬離子，參加三價(jià)鈰后，經(jīng)過(guò)氧化劑能夠把三價(jià)鈰氧化成四價(jià)鈰并進(jìn)入到鈍化膜，能夠得到淺黃色的鈍化膜。

1、電解法 ：將供應(yīng)高效除油劑加熱到60~70℃，使用40~50A/dm2的電流進(jìn)行電解處理，可將氯離子轉(zhuǎn)化氯氣排出。2、化學(xué)處理法：可在鉻鍍液中參加少數(shù)碳酸銀，使氯離子和銀離子反響生成氯化銀沉淀過(guò)濾排出。3、天然蒸發(fā)。鍍液天然蒸發(fā)氯離子的速度比較緩慢，可將鍍液加溫并攪拌，可加速氯離子的分化。所以，在使用高效除油劑廠家的過(guò)程中鍍液中氯離子含量較高時(shí)可采用以上這3中方法處理氯離子，趕快解決毛病，減少損失。

供應(yīng)高效除油劑的鈍化膜細(xì)密性強(qiáng)，且在表面上沒(méi)有顯著的裂紋，而六價(jià)鉻鈍化膜是一種縱橫穿插的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中的六價(jià)鉻對(duì)鈍化膜具有必定的自我愈合才能；但六價(jià)鉻鈍化膜細(xì)密性不好，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中的六價(jià)鉻含量也有限,所以當(dāng)六價(jià)鉻徹底耗費(fèi)而失去愈合才能今后，就很簡(jiǎn)單產(chǎn)生腐蝕和出現(xiàn)這在平時(shí)的應(yīng)用中就很簡(jiǎn)單出現(xiàn)工件被腐蝕的狀況了，而供應(yīng)高效除油劑盡管沒(méi)有自我愈合的才能三價(jià)鉻的結(jié)構(gòu)細(xì)密性強(qiáng)，因而只需三價(jià)鉻鈍化膜沒(méi)有遭到損壞就具有很強(qiáng)的耐蝕性.

在使用供應(yīng)高效除油劑時(shí)，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)陽(yáng)極板鈍化的現(xiàn)象，導(dǎo)致鍍層發(fā)霧，光亮度下降。1、陽(yáng)極板表面呈黑褐色，是因?yàn)殒囮?yáng)極板鈍化后表面生成了Ni2O3。2、高效除油劑廠家中鎳離子含量和pH值會(huì)逐步下降，這是因?yàn)殛?yáng)極板鈍化后，陽(yáng)極電流效率小于陰極電流效率。3、槽電壓比較正常生產(chǎn)時(shí)要高，有時(shí)候會(huì)高的比較多。這主要是陽(yáng)極板鈍化后陽(yáng)極電位變正。4、電鍍過(guò)程中陽(yáng)極上的起泡許多，有時(shí)會(huì)有刺鼻的氣味（氯氣），在掛陽(yáng)極板的銅鉤上有出現(xiàn)綠色的腐蝕產(chǎn)品（CuCl2）。

1、有機(jī)雜質(zhì)。高效除油劑廠家是由有機(jī)胺或環(huán)氧丙烷在必定溫度條件下反響獲得的，其反響產(chǎn)品并不是都會(huì)在電鍍過(guò)程中起到好的效果，有一部分是無(wú)用的，甚至是有害的，這些便是有機(jī)分解產(chǎn)品。這些產(chǎn)品的存在會(huì)使鍍層氣泡，光亮度不均勻。2、金屬雜質(zhì)。去除雜質(zhì)的方法比較簡(jiǎn)單，如鐵等是以氫氧化物的方式懸浮在鍍液中，可通過(guò)低電流電解除去部分。隨著供應(yīng)高效除油劑的補(bǔ)加，鍍液中的雜質(zhì)是無(wú)法防止的，因此日常生產(chǎn)中對(duì)鍍液的除雜工作是必要的。