三價(jià)鉻鹽：是鍍鋅三價(jià)鉻彩鋅酸銅光亮劑價(jià)格的主要成份。氧化劑：如硝酸鹽、鹵酸鹽等。絡(luò)合劑：能控制成膜速度和鈍化液的穩(wěn)定性，如有機(jī)羧酸及其混合物等。優(yōu)質(zhì)酸銅光亮劑采用有機(jī)絡(luò)合劑為主，并加入其它金屬耐蝕功能大大提高，并能得到彩色的鈍化膜，操作條件要求相對(duì)較低。成膜助劑：能調(diào)整鈍化膜層色彩，如某些無(wú)機(jī)或有機(jī)陰離子等。其它金屬：調(diào)整外觀(guān)色彩，與耐蝕性。如鑭系稀土元素等。穩(wěn)定劑：穩(wěn)定鈍化劑中的三價(jià)鉻價(jià)態(tài)及鈍化劑的pH值。

優(yōu)質(zhì)酸銅光亮劑的，將其加熱到200度以上，較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)仍能堅(jiān)持原抗蝕性的70% 以上，這對(duì)于進(jìn)行加熱除氫的鍍鋅件就特別有利，所以三價(jià)鉻鍍鋅鈍化劑耐熱性在200度以上。當(dāng)六價(jià)鉻鈍化膜加熱到55度以上時(shí)，堅(jiān)持?jǐn)?shù)分鐘后，鈍化膜就容易脫水開(kāi)裂， 暴露出鍍鋅層，導(dǎo)致其耐蝕性下降，由此可見(jiàn)，的酸銅光亮劑價(jià)格的耐熱性比六價(jià)鉻鈍化劑 要好，依照的話(huà)來(lái)說(shuō)，現(xiàn)在的科技越來(lái)越前進(jìn)，像這種污染大的成分會(huì)被時(shí)代所拋棄，好用的東西不止相同.

1、在鍍鉻過(guò)程中若用鉻作陽(yáng)極，陽(yáng)極的電流效率可接近100%，陰極電流效率僅8~13%，鉻的濃度會(huì)不斷升高。2、電鍍的鉻層是六價(jià)鉻直接復(fù)原的，而鉻陽(yáng)極溶解的鉻成不同的價(jià)態(tài)，以三價(jià)鉻為主，會(huì)導(dǎo)致優(yōu)質(zhì)酸銅光亮劑中三價(jià)鉻迅速增加，而六價(jià)鉻會(huì)不斷下降，簡(jiǎn)單造成故障。3、金屬鉻很脆，難以成型和機(jī)加工。一般是選用純鉛，鉛銻或鉛錫合金作陽(yáng)極。酸銅光亮劑價(jià)格對(duì)陽(yáng)極的腐蝕性很強(qiáng)，純錫簡(jiǎn)單腐蝕溶解，因此選用含銻或錫6~8%的鉛合金有較好的耐腐蝕性，在生產(chǎn)中也被廣泛選用。

1、優(yōu)質(zhì)酸銅光亮劑需定時(shí)進(jìn)行凈化處理，鍍液中酸銅光亮劑價(jià)格不均勻、有機(jī)雜質(zhì)、金屬雜質(zhì)等元素的積累，會(huì)使得鍍層外表鈍化或內(nèi)應(yīng)力增大，導(dǎo)致鍍層的結(jié)合力差。2、剛鍍好的鎳層在空氣中或水洗中停留較長(zhǎng)時(shí)間，鍍層外表容易發(fā)作鈍化。所以鍍鎳的水洗應(yīng)簡(jiǎn)化，工件能夠從半亮光鎳槽進(jìn)入亮光鎳槽。3、自動(dòng)線(xiàn)出產(chǎn)的雙層鎳工藝中，工件從半亮光鎳槽進(jìn)入亮光鎳槽時(shí)應(yīng)帶電入槽，避免雙極性電極現(xiàn)象的發(fā)作。在手工線(xiàn)出產(chǎn)時(shí)，在掛具進(jìn)入鍍槽時(shí)可降低電流，這樣可減輕雙極性電極現(xiàn)象的發(fā)作。

為了有效的控制優(yōu)質(zhì)酸銅光亮劑的pH值，除了要及時(shí)的補(bǔ)加鹽酸進(jìn)行調(diào)整外，還可以采取以下措施：1、守時(shí)分析鍍液中硼酸的含量，并及時(shí)補(bǔ)加硼酸的量，硼酸應(yīng)控制在35-40g/L，以保證對(duì)酸銅光亮劑價(jià)格的緩沖作用。2、停產(chǎn)時(shí)應(yīng)及時(shí)取出陽(yáng)極板，減少鋅陽(yáng)極在鍍液中的化學(xué)溶解。3、生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)防止工件掉落在鍍槽中，對(duì)掉槽的工件應(yīng)及時(shí)打撈，減少鋅和鐵在鍍槽中溶解。4、工件盡量帶電入槽，保證工件進(jìn)槽后，鋅層趕快完全覆蓋工件外表。