使用黃銅錫光劑批發(fā)時(shí)要注意：1、電流密度過大。進(jìn)步電流密度能夠縮短電鍍時(shí)間，簡單形成工件邊際部位燒焦，鍍層會攙雜優(yōu)質(zhì)黃銅錫光劑，導(dǎo)致鍍層看起來比較臟。2、鍍液太臟。鍍液中添加劑和光亮劑的分化產(chǎn)品、油脂等在鍍液中堆集而沒有很好的過濾處理，在鍍層沉積過程中，在生產(chǎn)過程中應(yīng)維持杰出的循環(huán)過濾系統(tǒng)，確保鍍液的干凈。3、陽極袋破損。有些生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中陽極袋破損而沒有及時(shí)處理，產(chǎn)生的陽極泥渣會進(jìn)入到鍍液中，在鍍鎳過程中簡單攙雜在鍍層中而導(dǎo)致鍍層比較臟。

優(yōu)質(zhì)黃銅錫光劑的鈍化膜細(xì)密性強(qiáng)，且在表面上沒有顯著的裂紋，而六價(jià)鉻鈍化膜是一種縱橫穿插的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中的六價(jià)鉻對鈍化膜具有必定的自我愈合才能；但六價(jià)鉻鈍化膜細(xì)密性不好，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中的六價(jià)鉻含量也有限,所以當(dāng)六價(jià)鉻徹底耗費(fèi)而失去愈合才能今后，就很簡單產(chǎn)生腐蝕和出現(xiàn)這在平時(shí)的應(yīng)用中就很簡單出現(xiàn)工件被腐蝕的狀況了，而優(yōu)質(zhì)黃銅錫光劑盡管沒有自我愈合的才能三價(jià)鉻的結(jié)構(gòu)細(xì)密性強(qiáng)，因而只需三價(jià)鉻鈍化膜沒有遭到損壞就具有很強(qiáng)的耐蝕性.

1、鍍液中鉻酐的濃度過低。鍍液中鉻酐濃度過低時(shí)會導(dǎo)致鍍層的覆蓋才能差，還會呈現(xiàn)漏鎳等缺點(diǎn)。因此在出產(chǎn)過程中應(yīng)分析調(diào)整好鍍液中鉻酐的濃度，以及鉻酐和硫酸的比值。2、黃銅錫光劑批發(fā)中硫酸根含量過高或過低。鍍液中的硫酸根含量應(yīng)守時(shí)分析調(diào)整，當(dāng)硫酸根含量高時(shí)可適當(dāng)增加鉻酐的濃度或用碳酸鋇去除。3、鍍液中三價(jià)鉻含量過高。優(yōu)質(zhì)黃銅錫光劑中三價(jià)鉻含量過高，不只會影響鍍層的覆蓋才能，還會呈現(xiàn)霧狀和藍(lán)膜的現(xiàn)象，因此鍍液中三價(jià)鉻的含量應(yīng)控制在2~5g/L。

當(dāng)優(yōu)質(zhì)黃銅錫光劑中Pb2+、Zn2+、Cu2+、NO3- 等離子雜質(zhì)的含量超越了允許范圍，鍍鎳層不但會呈現(xiàn)脆裂，還會呈現(xiàn)灰黑色或黑色條紋。當(dāng)Pb2+含量超越7mg/L時(shí)，工件凹處及捆扎工件的鉛線處不但無鍍層，還會呈灰黑色。Zn2+含量超越0.02g/L時(shí)，鍍層會發(fā)脆，還會呈現(xiàn)黑色條紋。黃銅錫光劑批發(fā)Cu2+含量超越0.03g/L時(shí)低電流密度區(qū)會呈現(xiàn)暗黑色的粗糙鍍層。NO3-含量在0.2g/L時(shí)，陰極電流效率會明顯下降，鍍層呈黑色。Zn2+、Cu2+雜質(zhì)可用電解法去除，即用電解板做陰極，在拌和的情況下，以0.1~0.5A/dm2的小電流進(jìn)行電解處理。也可使用比格萊科技的Ni-391除雜水去除。