使用無鎳槍黑電鍍廠家時要注意：1、電流密度過大。進(jìn)步電流密度能夠縮短電鍍時間，簡單形成工件邊際部位燒焦，鍍層會攙雜供應(yīng)無鎳槍黑電鍍，導(dǎo)致鍍層看起來比較臟。2、鍍液太臟。鍍液中添加劑和光亮劑的分化產(chǎn)品、油脂等在鍍液中堆集而沒有很好的過濾處理，在鍍層沉積過程中，在生產(chǎn)過程中應(yīng)維持杰出的循環(huán)過濾系統(tǒng)，確保鍍液的干凈。3、陽極袋破損。有些生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中陽極袋破損而沒有及時處理，產(chǎn)生的陽極泥渣會進(jìn)入到鍍液中，在鍍鎳過程中簡單攙雜在鍍層中而導(dǎo)致鍍層比較臟。

工件在前處理外表不干凈。工件除油不干凈，鍍鋅進(jìn)程中會影響工件的亮光度，這樣的工件鈍化后的亮光度不好。無鎳槍黑電鍍廠家亮光劑濃度不行。亮光劑可以進(jìn)步鍍層的滑潤度和亮光度，亮光劑不足，鍍層會暗淡無光澤，工件鈍化后也是暗淡的。3、鍍鋅操作不妥。鍍鋅進(jìn)程中溫度過高、電流密度多大會影響鍍層的亮光度，也就會影響鈍化的亮光度。供應(yīng)無鎳槍黑電鍍的雜質(zhì)過多。鍍液雜質(zhì)過多會影響鍍層的亮光度，導(dǎo)致鈍化后不亮光。鈍化時刻過長。

1、供應(yīng)無鎳槍黑電鍍優(yōu)秀的耐腐蝕性能。鋅鎳合金鍍層經(jīng)過鈍化處理后，含鎳量＜10%的合金鍍層，耐腐蝕性比堿鋅鍍層提高了3~5倍，而含鎳量在10~15%的合金鍍層耐腐蝕性能比鍍鋅層提高了6~10倍。2、幾乎沒有氫脆。一般鍍鋅層去氫比較困難，一般鍍鋅前需要去應(yīng)力，鍍鋅后即使進(jìn)行除氫處理也難以完全去氫，而鋅鎳合金鍍層具有適度的孔隙，易于除氫，鍍層本身氫脆性小，因此具有愈加廣大的應(yīng)用規(guī)模。3、無鎳槍黑電鍍廠家杰出的結(jié)合力。4、較高的硬度。

在使用供應(yīng)無鎳槍黑電鍍時，有時候會出現(xiàn)陽極板鈍化的現(xiàn)象，導(dǎo)致鍍層發(fā)霧，光亮度下降。1、陽極板表面呈黑褐色，是因?yàn)殒囮枠O板鈍化后表面生成了Ni2O3。2、無鎳槍黑電鍍廠家中鎳離子含量和pH值會逐步下降，這是因?yàn)殛枠O板鈍化后，陽極電流效率小于陰極電流效率。3、槽電壓比較正常生產(chǎn)時要高，有時候會高的比較多。這主要是陽極板鈍化后陽極電位變正。4、電鍍過程中陽極上的起泡許多，有時會有刺鼻的氣味（氯氣），在掛陽極板的銅鉤上有出現(xiàn)綠色的腐蝕產(chǎn)品（CuCl2）。

供應(yīng)無鎳槍黑電鍍中銅雜質(zhì)含量較低時，產(chǎn)品低電流密度區(qū)鍍層會有暗淡、粗糙的現(xiàn)象；當(dāng)銅雜質(zhì)含量較高時可使低電流密度區(qū)的鍍層發(fā)黑，并呈現(xiàn)海綿狀的鍍層。一般光亮鎳鍍液中銅雜質(zhì)含量不允許超越0.01g/L，普通的鎳鍍液由于pH值稍高一些，但銅雜質(zhì)含量也不能超越0.3g/L。無鎳槍黑電鍍廠家中的銅雜質(zhì)可用低電流電解法去除：將鍍液的pH值調(diào)整到3.0，用電解板做陰極，在攪拌的條件下，以0.05~0.3A/dm2的陰極電流密度進(jìn)行電解處理。電解法處理經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

鍍鋅無鎳槍黑電鍍廠家想要在色彩上改動的話，跟鈍化膜組成的色彩和鈍化膜的厚度有關(guān)，因?yàn)殁g化膜的組成成分不同，那相應(yīng)得到的鈍化膜色彩就會發(fā)生變化；由此就得出一個結(jié)論，成分不同，色彩也會不同；其次就是鈍化膜的厚度不一樣，在鈍化成膜的時分，因?yàn)橛械谋∮械暮?，膜層對光的干涉也不一樣，這就導(dǎo)致了鈍化膜會產(chǎn)生不同的色彩；往供應(yīng)無鎳槍黑電鍍里面參加各種金屬離子，參加三價鈰后，經(jīng)過氧化劑能夠把三價鈰氧化成四價鈰并進(jìn)入到鈍化膜，能夠得到淺黃色的鈍化膜。