使用無鎳黑鎳添加劑廠家時(shí)要注意：1、電流密度過大。進(jìn)步電流密度能夠縮短電鍍時(shí)間，簡(jiǎn)單形成工件邊際部位燒焦，鍍層會(huì)攙雜采購(gòu)無鎳黑鎳添加劑，導(dǎo)致鍍層看起來比較臟。2、鍍液太臟。鍍液中添加劑和光亮劑的分化產(chǎn)品、油脂等在鍍液中堆集而沒有很好的過濾處理，在鍍層沉積過程中，在生產(chǎn)過程中應(yīng)維持杰出的循環(huán)過濾系統(tǒng)，確保鍍液的干凈。3、陽(yáng)極袋破損。有些生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中陽(yáng)極袋破損而沒有及時(shí)處理，產(chǎn)生的陽(yáng)極泥渣會(huì)進(jìn)入到鍍液中，在鍍鎳過程中簡(jiǎn)單攙雜在鍍層中而導(dǎo)致鍍層比較臟。

1、無鎳黑鎳添加劑廠家工件需進(jìn)行強(qiáng)蝕處理。工件在除油除銹后需進(jìn)行短時(shí)刻的強(qiáng)蝕處理，經(jīng)過強(qiáng)蝕處理后，工件的基材外表得到徹底的露出，為取得杰出鍍鋅層打下根底。2、鹽酸活化。工件經(jīng)硝酸處理后外表會(huì)產(chǎn)生氧化膜，若不經(jīng)活化則會(huì)影響鍍鋅層的結(jié)合力。3、采購(gòu)無鎳黑鎳添加劑進(jìn)槽時(shí)需調(diào)大電流。工件在進(jìn)入鍍槽時(shí)需調(diào)高一倍的電流，時(shí)刻大概30秒，使原先不易上鍍的部位鍍上鋅，這樣可更好地加厚鍍層。4、熱水洗處理。 5、及時(shí)進(jìn)行枯燥處理

采購(gòu)無鎳黑鎳添加劑中銅雜質(zhì)含量較低時(shí)，產(chǎn)品低電流密度區(qū)鍍層會(huì)有暗淡、粗糙的現(xiàn)象；當(dāng)銅雜質(zhì)含量較高時(shí)可使低電流密度區(qū)的鍍層發(fā)黑，并呈現(xiàn)海綿狀的鍍層。一般光亮鎳鍍液中銅雜質(zhì)含量不允許超越0.01g/L，普通的鎳鍍液由于pH值稍高一些，但銅雜質(zhì)含量也不能超越0.3g/L。無鎳黑鎳添加劑廠家中的銅雜質(zhì)可用低電流電解法去除：將鍍液的pH值調(diào)整到3.0，用電解板做陰極，在攪拌的條件下，以0.05~0.3A/dm2的陰極電流密度進(jìn)行電解處理。電解法處理經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

1、有機(jī)雜質(zhì)。無鎳黑鎳添加劑廠家是由有機(jī)胺或環(huán)氧丙烷在必定溫度條件下反響獲得的，其反響產(chǎn)品并不是都會(huì)在電鍍過程中起到好的效果，有一部分是無用的，甚至是有害的，這些便是有機(jī)分解產(chǎn)品。這些產(chǎn)品的存在會(huì)使鍍層氣泡，光亮度不均勻。2、金屬雜質(zhì)。去除雜質(zhì)的方法比較簡(jiǎn)單，如鐵等是以氫氧化物的方式懸浮在鍍液中，可通過低電流電解除去部分。隨著采購(gòu)無鎳黑鎳添加劑的補(bǔ)加，鍍液中的雜質(zhì)是無法防止的，因此日常生產(chǎn)中對(duì)鍍液的除雜工作是必要的。

1、采購(gòu)無鎳黑鎳添加劑鍍液溫度的影響。鍍液溫度升高，可減少金屬離子的濃差極化，也會(huì)降低三價(jià)鉻析出的過電位，但氫的析出電位降低幅度更大，析出的氫遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鉻。所以無鎳黑鎳添加劑廠家溫度較高時(shí)，三價(jià)鉻鍍層的沉積難以進(jìn)行。2、鍍液pH值的影響。這樣鍍層比較疏松、容易脫落而無法增厚。3、石墨陽(yáng)極的影響。目前三價(jià)鉻電鍍工藝都是采用石墨陽(yáng)極，它析氫的電位比較高，在電鍍過程中陽(yáng)極析氧困難，三價(jià)鉻容易被陽(yáng)極氧化成六價(jià)鉻，而六價(jià)鉻會(huì)毒化鍍液，使電鍍無法正常進(jìn)行。

1、恰當(dāng)降低氯化鋅的濃度。當(dāng)無鎳黑鎳添加劑廠家中鋅離子在你那個(gè)的規(guī)模內(nèi)偏中下限時(shí)，即可保證電流密度上限值不會(huì)低，也可使鍍液具有良好的分散功能和深鍍能力。2、恰當(dāng)增加氯化鉀的濃度。3、恰當(dāng)進(jìn)步陰極的電流密度。當(dāng)電流密度較低時(shí)鍍鋅層的堆積速度慢，光亮度差，還會(huì)出現(xiàn)陰陽(yáng)面的現(xiàn)象。4、恰當(dāng)補(bǔ)加柔軟劑Zn-198A。堅(jiān)持采購(gòu)無鎳黑鎳添加劑中恰當(dāng)濃度的柔軟劑Zn-198A可細(xì)化鋅層的結(jié)晶，并進(jìn)步低電流區(qū)的光亮度和覆蓋能力，然后進(jìn)步工件鍍層的走位能力。