運(yùn)用采購(gòu)代鉻光亮劑產(chǎn)生的黑色鈍化膜是在鋅鍍層上,通過(guò)鈍化劑中含有的其他過(guò)渡金屬元素構(gòu)成的黑色外觀。如鋅-鎳或鋅-鐵的變黑是因?yàn)樗峥涛g表面后,將鋅溶解而把構(gòu)成黑色外觀的鐵或鎳藏著表面。一般三價(jià)鉻黑色鈍化膜層的耐腐蝕性能較差,在中性鹽霧實(shí)驗(yàn)時(shí)只為鋅或鋅合金層供給24~48小時(shí)的保護(hù)。而比格萊科技新研發(fā)的Zn-116代鉻光亮劑價(jià)格,鈍化后的產(chǎn)品在中性鹽霧實(shí)驗(yàn)可得到48~72小時(shí)(白銹)的成果。
化工材料中含鐵雜質(zhì)、配槽用水和補(bǔ)加水中含鐵等是代鉻光亮劑價(jià)格中鐵雜質(zhì)產(chǎn)生的原因。鋼鐵件在酸洗后清洗不良或清洗水含鐵量高也是鍍液中產(chǎn)生鐵雜質(zhì)的原因。但是,鍍液中鐵雜質(zhì)產(chǎn)生的主要原因是鋼鐵件掉落在鍍槽中不斷被腐蝕而產(chǎn)生鐵離子。當(dāng)采購(gòu)代鉻光亮劑中鐵離子超過(guò)50mg/L,鎳層就會(huì)產(chǎn)生毛刺或針孔,以及在低電流密度區(qū)會(huì)有發(fā)黑的現(xiàn)象。如果鍍液pH值低,鐵的氫氧化物就會(huì)沉淀并夾雜在鍍層中,使鍍層發(fā)脆。氫氧化鐵的堿式鹽會(huì)使氫氣泡更容易停留在陰極表面,引起針孔,并增大鍍層的孔隙率。
使用采購(gòu)代鉻光亮劑的過(guò)程中,有時(shí)候鍍液重復(fù)過(guò)濾仍有污濁的現(xiàn)象,且工件上會(huì)出磨砂狀鍍層,這是什么原因引起的?1、鍍層呈磨砂狀鍍層,凸起一般可用手感覺到,這是代鉻光亮劑價(jià)格中漂浮有細(xì)小顆粒物質(zhì)所致的。這些小顆粒有可能是過(guò)量的硼酸,也可能是空氣中漂浮的灰塵,或陽(yáng)極泥。這些可通過(guò)過(guò)濾去除。2、鍍層呈磨砂狀鍍層,凹下的用手感覺不到,就是咱們一般說(shuō)的麻坑。這可能是鍍液中鐵雜質(zhì)、有機(jī)雜質(zhì)含量太高或濕潤(rùn)劑缺乏所致的??赏ㄟ^(guò)補(bǔ)加濕潤(rùn)劑或鍍液進(jìn)行除雜處理。
1、金屬雜質(zhì)。采購(gòu)代鉻光亮劑中的有害雜質(zhì)主要有鐵、銅、鋅、鎳等。這些金屬雜質(zhì)會(huì)影響鍍液的導(dǎo)電功能,使鍍液的分散才能和深鍍才能會(huì)下降,并且鍍層的亮光電流密度會(huì)變窄。2、氯離子。主要是配制槽液的出產(chǎn)用水引進(jìn)、以及鍍件在鍍前出來(lái)清洗不完全而引進(jìn)鍍液中。當(dāng)代鉻光亮劑價(jià)格中氯離子含量較高時(shí),會(huì)下降鍍液的電流效率和掩蓋才能,鍍層會(huì)有發(fā)灰、發(fā)花、針孔等現(xiàn)象,從而下降鍍層的抗腐蝕才能。3、硝酸根離子。鍍液中含有少量的硝酸根離子就能使鍍層呈現(xiàn)灰黑色,還會(huì)損壞鍍槽的鉛面料。
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