1、供應(yīng)鎳光亮劑溶鋅槽中鍍液要對流：在溶鋅槽在底部要設(shè)有鼓勁的管子，通過鼓勁可以使鍍液保持良好的運(yùn)動，促進(jìn)金屬鋅的溶解。2、溶鋅槽的管路體系是由耐堿性的聚丙烯塑料制成的，所用的閥門也要用高質(zhì)量的聚丙烯制成。它可以保證使用壽命和可靠性，有效地操控鎳光亮劑廠家在溶鋅槽和鍍槽的進(jìn)出。管徑的巨細(xì)取決于鍍鋅槽的巨細(xì)和日常的高質(zhì)量。3、過濾機(jī)是堿鋅鍍液必備的，有輔佐介質(zhì)(如硅藻土、活性炭)的過濾機(jī)能有效延伸使用壽命。

運(yùn)用供應(yīng)鎳光亮劑產(chǎn)生的黑色鈍化膜是在鋅鍍層上，通過鈍化劑中含有的其他過渡金屬元素構(gòu)成的黑色外觀。如鋅-鎳或鋅-鐵的變黑是因?yàn)樗峥涛g表面后，將鋅溶解而把構(gòu)成黑色外觀的鐵或鎳藏著表面。一般三價(jià)鉻黑色鈍化膜層的耐腐蝕性能較差，在中性鹽霧實(shí)驗(yàn)時只為鋅或鋅合金層供給24~48小時的保護(hù)。而比格萊科技新研發(fā)的Zn-116鎳光亮劑廠家，鈍化后的產(chǎn)品在中性鹽霧實(shí)驗(yàn)可得到48~72小時(白銹)的成果。

工件在前處理外表不干凈。工件除油不干凈，鍍鋅進(jìn)程中會影響工件的亮光度，這樣的工件鈍化后的亮光度不好。鎳光亮劑廠家亮光劑濃度不行。亮光劑可以進(jìn)步鍍層的滑潤度和亮光度，亮光劑不足，鍍層會暗淡無光澤，工件鈍化后也是暗淡的。3、鍍鋅操作不妥。鍍鋅進(jìn)程中溫度過高、電流密度多大會影響鍍層的亮光度，也就會影響鈍化的亮光度。供應(yīng)鎳光亮劑的雜質(zhì)過多。鍍液雜質(zhì)過多會影響鍍層的亮光度，導(dǎo)致鈍化后不亮光。鈍化時刻過長。

1、電解法 ：將供應(yīng)鎳光亮劑加熱到60~70℃，使用40~50A/dm2的電流進(jìn)行電解處理，可將氯離子轉(zhuǎn)化氯氣排出。2、化學(xué)處理法：可在鉻鍍液中參加少數(shù)碳酸銀，使氯離子和銀離子反響生成氯化銀沉淀過濾排出。3、天然蒸發(fā)。鍍液天然蒸發(fā)氯離子的速度比較緩慢，可將鍍液加溫并攪拌，可加速氯離子的分化。所以，在使用鎳光亮劑廠家的過程中鍍液中氯離子含量較高時可采用以上這3中方法處理氯離子，趕快解決毛病，減少損失。

鍍鋅鎳光亮劑廠家想要在色彩上改動的話，跟鈍化膜組成的色彩和鈍化膜的厚度有關(guān)，因?yàn)殁g化膜的組成成分不同，那相應(yīng)得到的鈍化膜色彩就會發(fā)生變化；由此就得出一個結(jié)論，成分不同，色彩也會不同；其次就是鈍化膜的厚度不一樣，在鈍化成膜的時分，因?yàn)橛械谋∮械暮?，膜層對光的干涉也不一樣，這就導(dǎo)致了鈍化膜會產(chǎn)生不同的色彩；往供應(yīng)鎳光亮劑里面參加各種金屬離子，參加三價(jià)鈰后，經(jīng)過氧化劑能夠把三價(jià)鈰氧化成四價(jià)鈰并進(jìn)入到鈍化膜，能夠得到淺黃色的鈍化膜。

1、鍍液中鉻酐的濃度過低。鍍液中鉻酐濃度過低時會導(dǎo)致鍍層的覆蓋才能差，還會呈現(xiàn)漏鎳等缺點(diǎn)。因此在出產(chǎn)過程中應(yīng)分析調(diào)整好鍍液中鉻酐的濃度，以及鉻酐和硫酸的比值。2、鎳光亮劑廠家中硫酸根含量過高或過低。鍍液中的硫酸根含量應(yīng)守時分析調(diào)整，當(dāng)硫酸根含量高時可適當(dāng)增加鉻酐的濃度或用碳酸鋇去除。3、鍍液中三價(jià)鉻含量過高。供應(yīng)鎳光亮劑中三價(jià)鉻含量過高，不只會影響鍍層的覆蓋才能，還會呈現(xiàn)霧狀和藍(lán)膜的現(xiàn)象，因此鍍液中三價(jià)鉻的含量應(yīng)控制在2~5g/L。