優(yōu)質(zhì)退鍍劑的，將其加熱到200度以上，較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)仍能堅(jiān)持原抗蝕性的70% 以上，這對(duì)于進(jìn)行加熱除氫的鍍鋅件就特別有利，所以三價(jià)鉻鍍鋅鈍化劑耐熱性在200度以上。當(dāng)六價(jià)鉻鈍化膜加熱到55度以上時(shí)，堅(jiān)持?jǐn)?shù)分鐘后，鈍化膜就容易脫水開(kāi)裂， 暴露出鍍鋅層，導(dǎo)致其耐蝕性下降，由此可見(jiàn)，的退鍍劑廠家的耐熱性比六價(jià)鉻鈍化劑 要好，依照的話來(lái)說(shuō)，現(xiàn)在的科技越來(lái)越前進(jìn)，像這種污染大的成分會(huì)被時(shí)代所拋棄，好用的東西不止相同.

1、優(yōu)質(zhì)退鍍劑鍍液溫度的影響。鍍液溫度升高，可減少金屬離子的濃差極化，也會(huì)降低三價(jià)鉻析出的過(guò)電位，但氫的析出電位降低幅度更大，析出的氫遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鉻。所以退鍍劑廠家溫度較高時(shí)，三價(jià)鉻鍍層的沉積難以進(jìn)行。2、鍍液pH值的影響。這樣鍍層比較疏松、容易脫落而無(wú)法增厚。3、石墨陽(yáng)極的影響。目前三價(jià)鉻電鍍工藝都是采用石墨陽(yáng)極，它析氫的電位比較高，在電鍍過(guò)程中陽(yáng)極析氧困難，三價(jià)鉻容易被陽(yáng)極氧化成六價(jià)鉻，而六價(jià)鉻會(huì)毒化鍍液，使電鍍無(wú)法正常進(jìn)行。

1、恰當(dāng)降低氯化鋅的濃度。當(dāng)退鍍劑廠家中鋅離子在你那個(gè)的規(guī)模內(nèi)偏中下限時(shí)，即可保證電流密度上限值不會(huì)低，也可使鍍液具有良好的分散功能和深鍍能力。2、恰當(dāng)增加氯化鉀的濃度。3、恰當(dāng)進(jìn)步陰極的電流密度。當(dāng)電流密度較低時(shí)鍍鋅層的堆積速度慢，光亮度差，還會(huì)出現(xiàn)陰陽(yáng)面的現(xiàn)象。4、恰當(dāng)補(bǔ)加柔軟劑Zn-198A。堅(jiān)持優(yōu)質(zhì)退鍍劑中恰當(dāng)濃度的柔軟劑Zn-198A可細(xì)化鋅層的結(jié)晶，并進(jìn)步低電流區(qū)的光亮度和覆蓋能力，然后進(jìn)步工件鍍層的走位能力。

優(yōu)質(zhì)退鍍劑的載體一般為表面活性劑，屬于高分子聚合物。它是由親水基團(tuán)和疏水基團(tuán)兩部分組成。依照一般的規(guī)律，疏水基團(tuán)的碳原子數(shù)越多，表面活性劑在油中的溶解度越大。反之，親水基團(tuán)越多，它在水中的溶解度就越大。一個(gè)性能優(yōu)越的退鍍劑廠家載體，有著較強(qiáng)的增溶作用，還有較高的濁點(diǎn)。表面活性劑的濁點(diǎn)，一般跟著親水基團(tuán)的增多而增大。例如TX型的表面活性劑，其濁點(diǎn)依照TX-10、TX-15、TX-20的順序遞增。

1、產(chǎn)品外表生銹可能是因?yàn)橛需F雜質(zhì)沉積在鎳層上，導(dǎo)致生銹，可以用除鐵劑，將鍍鎳溶液中的鐵離子，鐵雜質(zhì)去除，就會(huì)有大大的改善2、可以用雙層鎳工藝3、使用耐腐蝕退鍍劑廠家,該鍍鎳添加劑于其他優(yōu)質(zhì)退鍍劑的不同就是在耐腐蝕性能上有大大的提高4、鍍鎳后的產(chǎn)品使用封閉劑，浸泡過(guò)封閉劑的產(chǎn)品外表會(huì)形成一層致密度極高的膜，阻絕空氣避免氧化，且不影響產(chǎn)品的外觀，導(dǎo)電性，焊接性

1、優(yōu)質(zhì)退鍍劑需定時(shí)進(jìn)行凈化處理，鍍液中退鍍劑廠家不均勻、有機(jī)雜質(zhì)、金屬雜質(zhì)等元素的積累，會(huì)使得鍍層外表鈍化或內(nèi)應(yīng)力增大，導(dǎo)致鍍層的結(jié)合力差。2、剛鍍好的鎳層在空氣中或水洗中停留較長(zhǎng)時(shí)間，鍍層外表容易發(fā)作鈍化。所以鍍鎳的水洗應(yīng)簡(jiǎn)化，工件能夠從半亮光鎳槽進(jìn)入亮光鎳槽。3、自動(dòng)線出產(chǎn)的雙層鎳工藝中，工件從半亮光鎳槽進(jìn)入亮光鎳槽時(shí)應(yīng)帶電入槽，避免雙極性電極現(xiàn)象的發(fā)作。在手工線出產(chǎn)時(shí)，在掛具進(jìn)入鍍槽時(shí)可降低電流，這樣可減輕雙極性電極現(xiàn)象的發(fā)作。