優(yōu)質長效珍珠鎳添加劑在后期保護里邊，以為重要的就是鍍液堅持純潔，要防止銅、鐵、鋅和鉻等重金屬雜質的污染，平常要注意長效珍珠鎳添加劑廠家的交叉污染，鍍液要防止遭到重金屬雜質的積累。在清理方面，鍍液可以定時(如一個月左右)用特定的活性炭過濾機循環(huán)過濾4--6 小時，這樣可有用除去有機物和某些重金屬雜質，防止金屬雜質的堆積。光亮劑要勤加少加。平常建議A劑和B劑按1: 1--2 份額添加，如發(fā)現(xiàn)鍍層張應力較大有脆性、深鍍能力欠安和在槽液大處理后，則要單獨補加柔軟劑，補加量為開缸量的1/3左右。

當優(yōu)質長效珍珠鎳添加劑中Pb2+、Zn2+、Cu2+、NO3- 等離子雜質的含量超越了允許范圍，鍍鎳層不但會呈現(xiàn)脆裂，還會呈現(xiàn)灰黑色或黑色條紋。當Pb2+含量超越7mg/L時，工件凹處及捆扎工件的鉛線處不但無鍍層，還會呈灰黑色。Zn2+含量超越0.02g/L時，鍍層會發(fā)脆，還會呈現(xiàn)黑色條紋。長效珍珠鎳添加劑廠家Cu2+含量超越0.03g/L時低電流密度區(qū)會呈現(xiàn)暗黑色的粗糙鍍層。NO3-含量在0.2g/L時，陰極電流效率會明顯下降，鍍層呈黑色。Zn2+、Cu2+雜質可用電解法去除，即用電解板做陰極，在拌和的情況下，以0.1~0.5A/dm2的小電流進行電解處理。也可使用比格萊科技的Ni-391除雜水去除。

原因剖析：鍍液中長效珍珠鎳添加劑廠家含量不足，堿性鍍鋅的增加劑多屬表面活化劑，電沉積過程中，增加劑在寬廣的電位范圍內(nèi)產(chǎn)生吸附，然后減緩鋅離子的放電過程，進步陰極極化，使 在電極過程中的活化效果取得控制，使鍍層結晶細微、光亮。解決辦法：優(yōu)質長效珍珠鎳添加劑目前尚未見有剖析辦法，一般依據(jù)鍍層質量憑經(jīng)驗增加。但又不宜增加過量，不然必然會出現(xiàn)鍍層發(fā)花、鈍化膜發(fā)霉、鍍層起泡、脆性增大、容易變色，結合力降低等故障。

1、優(yōu)質長效珍珠鎳添加劑需定時進行凈化處理，鍍液中長效珍珠鎳添加劑廠家不均勻、有機雜質、金屬雜質等元素的積累，會使得鍍層外表鈍化或內(nèi)應力增大，導致鍍層的結合力差。2、剛鍍好的鎳層在空氣中或水洗中停留較長時間，鍍層外表容易發(fā)作鈍化。所以鍍鎳的水洗應簡化，工件能夠從半亮光鎳槽進入亮光鎳槽。3、自動線出產(chǎn)的雙層鎳工藝中，工件從半亮光鎳槽進入亮光鎳槽時應帶電入槽，避免雙極性電極現(xiàn)象的發(fā)作。在手工線出產(chǎn)時，在掛具進入鍍槽時可降低電流，這樣可減輕雙極性電極現(xiàn)象的發(fā)作。

1、優(yōu)質長效珍珠鎳添加劑需求保證有足夠的質量濃度。如比格萊的Zn-98選用純度高的原材料配制，能夠保證工作液在安穩(wěn)的質量濃度范圍內(nèi)。2、操作濃度的操控。鈍化液的pH值、溫度和鈍化時間的操控得當，對鈍化工件的外觀及功能有直接的影響，對鈍化液的使用壽命也有很大的影響。3、長效珍珠鎳添加劑廠家中雜質濃度的操控。鍍鋅三價鉻鈍化劑對雜質的容忍度比較差，當鈍化液中雜質濃度超過答應值時，鈍化膜會出現(xiàn)發(fā)霧、發(fā)黃等現(xiàn)象而降低工件的耐腐蝕功能，還會影響鈍化液的使用壽命而添加鈍化液的更換頻率。

咱們在使用優(yōu)質長效珍珠鎳添加劑的過程中，有時候出產(chǎn)的工件鍍層會出現(xiàn)麻點現(xiàn)象，還會影響工件的使用壽命。長效珍珠鎳添加劑廠家預防措施：電鍍不合格的工件在退除硬鉻層后，應經(jīng)過精磨拋光合格后再進行電鍍。出產(chǎn)過程中應樣控制好原材料的質量，使關鍵基材表面盡量平坦。工件在磨削時，切削力和油石的挑選應適當，避免在加工過程中擠碎油石而在工件表面造成麻坑。對還不立即進行電鍍的工件，應對工件進行防銹處理。當工件表面粗糙度達不到要求時，在電鍍時應適當降低電流密度以削減麻點的現(xiàn)象。