堿銅光亮劑批發(fā)操控好水洗的流量。操控好水洗的溫度。一般鍍錫層會(huì)吸附酸類或有機(jī)雜質(zhì)，水洗時(shí)水溫在30~50℃時(shí)，水洗作用會(huì)比較好。當(dāng)水溫低于30℃時(shí)，水洗作用比較差，有時(shí)候會(huì)有發(fā)黃的現(xiàn)象。優(yōu)質(zhì)堿銅光亮劑操控好水洗的時(shí)間。水洗時(shí)間不足時(shí)，不能將鍍層外表的雜質(zhì)清洗干凈，簡單使鍍層變色。操控好水中雜質(zhì)含量。水洗工藝一般是三級水洗，一級粗洗，清洗鍍槽外表的殘留物質(zhì)，二、三級水洗是細(xì)洗，可以完全將鍍層外表及空隙的雜質(zhì)殘留清洗干凈。第三道水洗不要含有各類雜質(zhì)，建議使用純水。

優(yōu)質(zhì)堿銅光亮劑是加入到電鍍?nèi)芤褐袑﹀円汉湾儗有再|(zhì)有特殊作用的一類化學(xué)品的總稱。電鍍添加劑包含無機(jī)添加劑和有機(jī)添加劑兩大類。堿銅光亮劑批發(fā)作用表現(xiàn)在以下若干方面：（1）擴(kuò)寬電鍍液的pH、溫度和電流密度的使用范圍。（2）對電鍍中分出的金屬粒子具有良好的分散性，有利于進(jìn)步鍍件表面的平滑和光亮度。（3）降低表(界)面張力有利于對鍍件的潤濕。（4）促進(jìn)在陰極表面發(fā)生的氫氣趕快離脫可防止鍍件發(fā)生凹痕和針孔。（5）經(jīng)過表面活性劑清洗的鍍件，其電鍍作用顯著改善。

優(yōu)質(zhì)堿銅光亮劑在鈍化時(shí)，它在酸性條件下，第一步是鋅與鈍化液中的鉻酸、硫酸、硝酸等反應(yīng)，鋅被氧化為Zn2+,發(fā)作一氧化碳、氫氣、水、三價(jià)鉻等。第二步是跟著鋅的氧化，鋅層液膜中pH值上升，到成膜pH條件時(shí)，構(gòu)成以三價(jià)鉻鹽為網(wǎng)狀骨骼、六價(jià)鉻鹽渙散于其間的鈍化層。第三步，當(dāng)構(gòu)成的鈍化層未脫離低pH環(huán)境時(shí)，膜又發(fā)作溶解。然后又循環(huán)往復(fù)重復(fù)進(jìn)行。對堿銅光亮劑批發(fā)鈍化膜的詳細(xì)組成，很難確定。

1、在鍍鉻過程中若用鉻作陽極，陽極的電流效率可接近100%，陰極電流效率僅8~13%，鉻的濃度會(huì)不斷升高。2、電鍍的鉻層是六價(jià)鉻直接復(fù)原的，而鉻陽極溶解的鉻成不同的價(jià)態(tài)，以三價(jià)鉻為主，會(huì)導(dǎo)致優(yōu)質(zhì)堿銅光亮劑中三價(jià)鉻迅速增加，而六價(jià)鉻會(huì)不斷下降，簡單造成故障。3、金屬鉻很脆，難以成型和機(jī)加工。一般是選用純鉛，鉛銻或鉛錫合金作陽極。堿銅光亮劑批發(fā)對陽極的腐蝕性很強(qiáng)，純錫簡單腐蝕溶解，因此選用含銻或錫6~8%的鉛合金有較好的耐腐蝕性，在生產(chǎn)中也被廣泛選用。

優(yōu)質(zhì)堿銅光亮劑的鈍化膜細(xì)密性強(qiáng)，且在表面上沒有顯著的裂紋，而六價(jià)鉻鈍化膜是一種縱橫穿插的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中的六價(jià)鉻對鈍化膜具有必定的自我愈合才能；但六價(jià)鉻鈍化膜細(xì)密性不好，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中的六價(jià)鉻含量也有限,所以當(dāng)六價(jià)鉻徹底耗費(fèi)而失去愈合才能今后，就很簡單產(chǎn)生腐蝕和出現(xiàn)這在平時(shí)的應(yīng)用中就很簡單出現(xiàn)工件被腐蝕的狀況了，而優(yōu)質(zhì)堿銅光亮劑盡管沒有自我愈合的才能三價(jià)鉻的結(jié)構(gòu)細(xì)密性強(qiáng)，因而只需三價(jià)鉻鈍化膜沒有遭到損壞就具有很強(qiáng)的耐蝕性.

優(yōu)質(zhì)堿銅光亮劑中銅雜質(zhì)含量較低時(shí)，產(chǎn)品低電流密度區(qū)鍍層會(huì)有暗淡、粗糙的現(xiàn)象；當(dāng)銅雜質(zhì)含量較高時(shí)可使低電流密度區(qū)的鍍層發(fā)黑，并呈現(xiàn)海綿狀的鍍層。一般光亮鎳鍍液中銅雜質(zhì)含量不允許超越0.01g/L，普通的鎳鍍液由于pH值稍高一些，但銅雜質(zhì)含量也不能超越0.3g/L。堿銅光亮劑批發(fā)中的銅雜質(zhì)可用低電流電解法去除：將鍍液的pH值調(diào)整到3.0，用電解板做陰極，在攪拌的條件下，以0.05~0.3A/dm2的陰極電流密度進(jìn)行電解處理。電解法處理經(jīng)濟(jì)實(shí)用。