1、優(yōu)質(zhì)酸銅光亮劑優(yōu)秀的耐腐蝕性能。鋅鎳合金鍍層經(jīng)過(guò)鈍化處理后,含鎳量<10%的合金鍍層,耐腐蝕性比堿鋅鍍層提高了3~5倍,而含鎳量在10~15%的合金鍍層耐腐蝕性能比鍍鋅層提高了6~10倍。2、幾乎沒(méi)有氫脆。一般鍍鋅層去氫比較困難,一般鍍鋅前需要去應(yīng)力,鍍鋅后即使進(jìn)行除氫處理也難以完全去氫,而鋅鎳合金鍍層具有適度的孔隙,易于除氫,鍍層本身氫脆性小,因此具有愈加廣大的應(yīng)用規(guī)模。3、酸銅光亮劑價(jià)格杰出的結(jié)合力。4、較高的硬度。
1、有機(jī)雜質(zhì)。酸銅光亮劑價(jià)格是由有機(jī)胺或環(huán)氧丙烷在必定溫度條件下反響獲得的,其反響產(chǎn)品并不是都會(huì)在電鍍過(guò)程中起到好的效果,有一部分是無(wú)用的,甚至是有害的,這些便是有機(jī)分解產(chǎn)品。這些產(chǎn)品的存在會(huì)使鍍層氣泡,光亮度不均勻。2、金屬雜質(zhì)。去除雜質(zhì)的方法比較簡(jiǎn)單,如鐵等是以氫氧化物的方式懸浮在鍍液中,可通過(guò)低電流電解除去部分。隨著優(yōu)質(zhì)酸銅光亮劑的補(bǔ)加,鍍液中的雜質(zhì)是無(wú)法防止的,因此日常生產(chǎn)中對(duì)鍍液的除雜工作是必要的。
鉛離子會(huì)降低優(yōu)質(zhì)酸銅光亮劑的覆蓋才能。當(dāng)鍍液中鉛離子過(guò)多,滾鍍會(huì)鍍不上鍍層;而掛鍍鋅后通過(guò)稀硝酸出光后,低電流密度區(qū)的鍍鋅層會(huì)漏鍍,而有鍍液的地方會(huì)呈黃褐色,或有黑色條紋。鉛離子也會(huì)影響鍍層的鈍化膜。在鍍鋅工件通過(guò)彩鋅鈍化后鈍化層不亮,會(huì)出現(xiàn)黃色的干擾色;而藍(lán)白鋅鈍化時(shí)難以顯現(xiàn)藍(lán)色。對(duì)于堿鋅酸銅光亮劑價(jià)格中鉛雜質(zhì)的處理辦法是:在鍍液中參加2-3g/L的鋅粉,充沛攪拌30min,靜置后過(guò)濾,再?gòu)浹a(bǔ)適量的堿性鍍鋅添加劑,就可以正生產(chǎn)。
1、產(chǎn)品外表生銹可能是因?yàn)橛需F雜質(zhì)沉積在鎳層上,導(dǎo)致生銹,可以用除鐵劑,將鍍鎳溶液中的鐵離子,鐵雜質(zhì)去除,就會(huì)有大大的改善2、可以用雙層鎳工藝3、使用耐腐蝕酸銅光亮劑價(jià)格,該鍍鎳添加劑于其他優(yōu)質(zhì)酸銅光亮劑的不同就是在耐腐蝕性能上有大大的提高4、鍍鎳后的產(chǎn)品使用封閉劑,浸泡過(guò)封閉劑的產(chǎn)品外表會(huì)形成一層致密度極高的膜,阻絕空氣避免氧化,且不影響產(chǎn)品的外觀,導(dǎo)電性,焊接性
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