1、鍍液中鉻酐的濃度過低。鍍液中鉻酐濃度過低時會導(dǎo)致鍍層的覆蓋才能差，還會呈現(xiàn)漏鎳等缺點。因此在出產(chǎn)過程中應(yīng)分析調(diào)整好鍍液中鉻酐的濃度，以及鉻酐和硫酸的比值。2、三價鉻白鉻批發(fā)中硫酸根含量過高或過低。鍍液中的硫酸根含量應(yīng)守時分析調(diào)整，當(dāng)硫酸根含量高時可適當(dāng)增加鉻酐的濃度或用碳酸鋇去除。3、鍍液中三價鉻含量過高。優(yōu)質(zhì)三價鉻白鉻中三價鉻含量過高，不只會影響鍍層的覆蓋才能，還會呈現(xiàn)霧狀和藍(lán)膜的現(xiàn)象，因此鍍液中三價鉻的含量應(yīng)控制在2~5g/L。

當(dāng)優(yōu)質(zhì)三價鉻白鉻中Pb2+、Zn2+、Cu2+、NO3- 等離子雜質(zhì)的含量超越了允許范圍，鍍鎳層不但會呈現(xiàn)脆裂，還會呈現(xiàn)灰黑色或黑色條紋。當(dāng)Pb2+含量超越7mg/L時，工件凹處及捆扎工件的鉛線處不但無鍍層，還會呈灰黑色。Zn2+含量超越0.02g/L時，鍍層會發(fā)脆，還會呈現(xiàn)黑色條紋。三價鉻白鉻批發(fā)Cu2+含量超越0.03g/L時低電流密度區(qū)會呈現(xiàn)暗黑色的粗糙鍍層。NO3-含量在0.2g/L時，陰極電流效率會明顯下降，鍍層呈黑色。Zn2+、Cu2+雜質(zhì)可用電解法去除，即用電解板做陰極，在拌和的情況下，以0.1~0.5A/dm2的小電流進(jìn)行電解處理。也可使用比格萊科技的Ni-391除雜水去除。

優(yōu)質(zhì)三價鉻白鉻的鈍化膜細(xì)密性強，且在表面上沒有顯著的裂紋，而六價鉻鈍化膜是一種縱橫穿插的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中的六價鉻對鈍化膜具有必定的自我愈合才能；但六價鉻鈍化膜細(xì)密性不好，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中的六價鉻含量也有限,所以當(dāng)六價鉻徹底耗費而失去愈合才能今后，就很簡單產(chǎn)生腐蝕和出現(xiàn)這在平時的應(yīng)用中就很簡單出現(xiàn)工件被腐蝕的狀況了，而優(yōu)質(zhì)三價鉻白鉻盡管沒有自我愈合的才能三價鉻的結(jié)構(gòu)細(xì)密性強，因而只需三價鉻鈍化膜沒有遭到損壞就具有很強的耐蝕性.

1、直接鍍微裂紋鉻。一般是在基體上鍍1μm以上的鉻層，首要應(yīng)用是鍍硬鉻上。微裂紋鉻可獲得裂紋數(shù)在400~600條/cm2的鍍層，且裂紋數(shù)不受溫度、電流密度、鉻酸、硫酸含量的影響，可以滿足工件對微裂紋鉻的要求。2、在高應(yīng)力鎳上鍍鉻。工件在光亮鎳上鍍高應(yīng)力沖擊鎳后再鍍上裝修鉻層，在高應(yīng)力鎳和鉻層的相互作用下，可在鉻層上構(gòu)成300~600條/cm2的裂紋數(shù)。此工藝比較簡單，可滿足大批量或自動化出產(chǎn)，但出產(chǎn)過程中應(yīng)避免將三價鉻白鉻批發(fā)中氯離子帶入優(yōu)質(zhì)三價鉻白鉻中，避免發(fā)生故障。

優(yōu)質(zhì)三價鉻白鉻在鈍化時，它在酸性條件下，第一步是鋅與鈍化液中的鉻酸、硫酸、硝酸等反應(yīng)，鋅被氧化為Zn2+,發(fā)作一氧化碳、氫氣、水、三價鉻等。第二步是跟著鋅的氧化，鋅層液膜中pH值上升，到成膜pH條件時，構(gòu)成以三價鉻鹽為網(wǎng)狀骨骼、六價鉻鹽渙散于其間的鈍化層。第三步，當(dāng)構(gòu)成的鈍化層未脫離低pH環(huán)境時，膜又發(fā)作溶解。然后又循環(huán)往復(fù)重復(fù)進(jìn)行。對三價鉻白鉻批發(fā)鈍化膜的詳細(xì)組成，很難確定。

1、優(yōu)質(zhì)三價鉻白鉻需定時進(jìn)行凈化處理，鍍液中三價鉻白鉻批發(fā)不均勻、有機雜質(zhì)、金屬雜質(zhì)等元素的積累，會使得鍍層外表鈍化或內(nèi)應(yīng)力增大，導(dǎo)致鍍層的結(jié)合力差。2、剛鍍好的鎳層在空氣中或水洗中停留較長時間，鍍層外表容易發(fā)作鈍化。所以鍍鎳的水洗應(yīng)簡化，工件能夠從半亮光鎳槽進(jìn)入亮光鎳槽。3、自動線出產(chǎn)的雙層鎳工藝中，工件從半亮光鎳槽進(jìn)入亮光鎳槽時應(yīng)帶電入槽，避免雙極性電極現(xiàn)象的發(fā)作。在手工線出產(chǎn)時，在掛具進(jìn)入鍍槽時可降低電流，這樣可減輕雙極性電極現(xiàn)象的發(fā)作。