三價鉻鹽：是鍍鋅三價鉻彩鋅無鎳錫鈷槍色添加劑批發(fā)的主要成份。氧化劑：如硝酸鹽、鹵酸鹽等。絡(luò)合劑：能控制成膜速度和鈍化液的穩(wěn)定性，如有機羧酸及其混合物等。采購無鎳錫鈷槍色添加劑采用有機絡(luò)合劑為主，并加入其它金屬耐蝕功能大大提高，并能得到彩色的鈍化膜，操作條件要求相對較低。成膜助劑：能調(diào)整鈍化膜層色彩，如某些無機或有機陰離子等。其它金屬：調(diào)整外觀色彩，與耐蝕性。如鑭系稀土元素等。穩(wěn)定劑：穩(wěn)定鈍化劑中的三價鉻價態(tài)及鈍化劑的pH值。

在使用采購無鎳錫鈷槍色添加劑時，有時候會出現(xiàn)陽極板鈍化的現(xiàn)象，導(dǎo)致鍍層發(fā)霧，光亮度下降。1、陽極板表面呈黑褐色，是因為鎳陽極板鈍化后表面生成了Ni2O3。2、無鎳錫鈷槍色添加劑批發(fā)中鎳離子含量和pH值會逐步下降，這是因為陽極板鈍化后，陽極電流效率小于陰極電流效率。3、槽電壓比較正常生產(chǎn)時要高，有時候會高的比較多。這主要是陽極板鈍化后陽極電位變正。4、電鍍過程中陽極上的起泡許多，有時會有刺鼻的氣味（氯氣），在掛陽極板的銅鉤上有出現(xiàn)綠色的腐蝕產(chǎn)品（CuCl2）。

原因剖析：鍍液中無鎳錫鈷槍色添加劑批發(fā)含量不足，堿性鍍鋅的增加劑多屬表面活化劑，電沉積過程中，增加劑在寬廣的電位范圍內(nèi)產(chǎn)生吸附，然后減緩鋅離子的放電過程，進(jìn)步陰極極化，使 在電極過程中的活化效果取得控制，使鍍層結(jié)晶細(xì)微、光亮。解決辦法：采購無鎳錫鈷槍色添加劑目前尚未見有剖析辦法，一般依據(jù)鍍層質(zhì)量憑經(jīng)驗增加。但又不宜增加過量，不然必然會出現(xiàn)鍍層發(fā)花、鈍化膜發(fā)霉、鍍層起泡、脆性增大、容易變色，結(jié)合力降低等故障。

1、產(chǎn)品外表生銹可能是因為有鐵雜質(zhì)沉積在鎳層上，導(dǎo)致生銹，可以用除鐵劑，將鍍鎳溶液中的鐵離子，鐵雜質(zhì)去除，就會有大大的改善2、可以用雙層鎳工藝3、使用耐腐蝕無鎳錫鈷槍色添加劑批發(fā),該鍍鎳添加劑于其他采購無鎳錫鈷槍色添加劑的不同就是在耐腐蝕性能上有大大的提高4、鍍鎳后的產(chǎn)品使用封閉劑，浸泡過封閉劑的產(chǎn)品外表會形成一層致密度極高的膜，阻絕空氣避免氧化，且不影響產(chǎn)品的外觀，導(dǎo)電性，焊接性

為了有效的控制采購無鎳錫鈷槍色添加劑的pH值，除了要及時的補加鹽酸進(jìn)行調(diào)整外，還可以采取以下措施：1、守時分析鍍液中硼酸的含量，并及時補加硼酸的量，硼酸應(yīng)控制在35-40g/L，以保證對無鎳錫鈷槍色添加劑批發(fā)的緩沖作用。2、停產(chǎn)時應(yīng)及時取出陽極板，減少鋅陽極在鍍液中的化學(xué)溶解。3、生產(chǎn)過程中應(yīng)防止工件掉落在鍍槽中，對掉槽的工件應(yīng)及時打撈，減少鋅和鐵在鍍槽中溶解。4、工件盡量帶電入槽，保證工件進(jìn)槽后，鋅層趕快完全覆蓋工件外表。

1、采購無鎳錫鈷槍色添加劑優(yōu)秀的耐腐蝕性能。鋅鎳合金鍍層經(jīng)過鈍化處理后，含鎳量＜10%的合金鍍層，耐腐蝕性比堿鋅鍍層提高了3~5倍，而含鎳量在10~15%的合金鍍層耐腐蝕性能比鍍鋅層提高了6~10倍。2、幾乎沒有氫脆。一般鍍鋅層去氫比較困難，一般鍍鋅前需要去應(yīng)力，鍍鋅后即使進(jìn)行除氫處理也難以完全去氫，而鋅鎳合金鍍層具有適度的孔隙，易于除氫，鍍層本身氫脆性小，因此具有愈加廣大的應(yīng)用規(guī)模。3、無鎳錫鈷槍色添加劑批發(fā)杰出的結(jié)合力。4、較高的硬度。