供應(yīng)鍍金添加劑FH-809技術(shù)專業(yè)的“高效真珠鎳FH-809”生產(chǎn)廠家。高效真珠鎳FH-809根據(jù)SGS環(huán)保監(jiān)測(cè)驗(yàn)證,高效真珠鎳FH-809合乎毆盟ROHS規(guī)范。鍍金添加劑價(jià)格根據(jù)SGS環(huán)保監(jiān)測(cè)驗(yàn)證,FH-809合乎毆盟ROHS規(guī)范。真珠鎳FH-809跑位劑10-15ml/升，真珠鎳FH-809中和劑6-8ml/升，真珠鎳FH-809主沙劑0.4-0.8ml/升。1.能在極短期內(nèi)內(nèi)鍍出宛如真珠表層帶光澤度的啞乳白色涂層。2.低電位差與高電位顏色相同。3.可長(zhǎng)期生產(chǎn)制造，3—5天能夠無(wú)需炭粉助濾。4.適用衛(wèi)浴潔具，汽車零配件，電氣配件等很大的商品。

1、 鍍鋅過(guò)程中陰極析氫是主要原因。酸性鍍鋅工藝中電流效率能在95%以上，但仍有部分電流耗費(fèi)在副反應(yīng)上，反應(yīng)式為2H++2e→H2↑ ， 氫氣的分出會(huì)使鍍液的OH-離子增加，鍍金添加劑價(jià)格的pH值就會(huì)升高。2、 酸鋅鍍液呈弱酸性，會(huì)對(duì)鋼鐵類金屬發(fā)生化學(xué)溶解現(xiàn)象。當(dāng)工件進(jìn)入鍍液中未及時(shí)鍍上鋅層時(shí)，會(huì)發(fā)生化學(xué)溶解現(xiàn)象，耗費(fèi)鍍液中的酸根離子，導(dǎo)致鍍液pH值會(huì)升高。如在處理供應(yīng)鍍金添加劑時(shí)，能夠看到槽底的工件發(fā)生嚴(yán)重腐蝕的現(xiàn)象。3、 酸鋅鍍液中硼酸濃度較低。

化工材料中含鐵雜質(zhì)、配槽用水和補(bǔ)加水中含鐵等是鍍金添加劑價(jià)格中鐵雜質(zhì)產(chǎn)生的原因。鋼鐵件在酸洗后清洗不良或清洗水含鐵量高也是鍍液中產(chǎn)生鐵雜質(zhì)的原因。但是，鍍液中鐵雜質(zhì)產(chǎn)生的主要原因是鋼鐵件掉落在鍍槽中不斷被腐蝕而產(chǎn)生鐵離子。當(dāng)供應(yīng)鍍金添加劑中鐵離子超過(guò)50mg/L，鎳層就會(huì)產(chǎn)生毛刺或針孔，以及在低電流密度區(qū)會(huì)有發(fā)黑的現(xiàn)象。如果鍍液pH值低，鐵的氫氧化物就會(huì)沉淀并夾雜在鍍層中，使鍍層發(fā)脆。氫氧化鐵的堿式鹽會(huì)使氫氣泡更容易停留在陰極表面，引起針孔，并增大鍍層的孔隙率。

鍍鎳過(guò)程中發(fā)生的氫氣在工件外表停留。在鍍鎳過(guò)程中要對(duì)鍍液進(jìn)行攪拌并添加外表活性劑，若攪拌力度不行或鍍金添加劑價(jià)格含量偏低，氫氣不能及時(shí)分出，就會(huì)發(fā)生針孔現(xiàn)象。工件在價(jià)格或拋光過(guò)程中的油、不潔凈的攪拌空氣帶入鍍液中造成的污染，以及供應(yīng)鍍金添加劑的分解，會(huì)使鍍液中的油類物質(zhì)添加，漂浮著液面上，簡(jiǎn)單粘附在工件外表上而導(dǎo)致鍍層呈現(xiàn)針孔現(xiàn)象。氫氧根的濃度也不斷添加，添加到必定程度，就會(huì)發(fā)生氫氧化鎳沉淀物，這些沉淀物如果和鎳發(fā)生工堆積，就簡(jiǎn)單發(fā)生針孔現(xiàn)象。