供應高效除油劑的鈍化膜細密性強，且在表面上沒有顯著的裂紋，而六價鉻鈍化膜是一種縱橫穿插的網狀結構,網狀結構中的六價鉻對鈍化膜具有必定的自我愈合才能；但六價鉻鈍化膜細密性不好，網狀結構中的六價鉻含量也有限,所以當六價鉻徹底耗費而失去愈合才能今后，就很簡單產生腐蝕和出現(xiàn)這在平時的應用中就很簡單出現(xiàn)工件被腐蝕的狀況了，而供應高效除油劑盡管沒有自我愈合的才能三價鉻的結構細密性強，因而只需三價鉻鈍化膜沒有遭到損壞就具有很強的耐蝕性.

供應高效除油劑在生產過程中，pH值會上升，要用硝酸調理在工藝范圍內。鈍化劑在溫度低時可加溫，當溫度不能高于工藝范圍內。工作液要守時打撈掉槽的工件或掛具，防止工件因掉槽時間長溶解帶來雜質污染。工件鍍層的厚度最好在5μm以上。工作液中鐵離子雜質濃度超越50ppm，鋅離子濃度超越8g/L時，應對工作液進行老化更新。高效除油劑廠家應盡量防止有機雜質或金屬雜質的污染而影響鈍化效果。工件經三價鉻鈍化后，應放置24-48小時，待鈍化膜完全老化后才干進行中性鹽霧實驗，這樣的結果比較精確。

1、鍍液中鉻酐的濃度過低。鍍液中鉻酐濃度過低時會導致鍍層的覆蓋才能差，還會呈現(xiàn)漏鎳等缺點。因此在出產過程中應分析調整好鍍液中鉻酐的濃度，以及鉻酐和硫酸的比值。2、高效除油劑廠家中硫酸根含量過高或過低。鍍液中的硫酸根含量應守時分析調整，當硫酸根含量高時可適當增加鉻酐的濃度或用碳酸鋇去除。3、鍍液中三價鉻含量過高。供應高效除油劑中三價鉻含量過高，不只會影響鍍層的覆蓋才能，還會呈現(xiàn)霧狀和藍膜的現(xiàn)象，因此鍍液中三價鉻的含量應控制在2~5g/L。

不同的鍍鋅工藝需要挑選不同的環(huán)保鍍鋅藥水。雖然每個廠家出產的供應高效除油劑都大同小異，但由于鍍鋅藥水配方不同，假如混搭使用，藥水容易發(fā)生反應而影響鍍鋅產品的質量。所以環(huán)保鍍鋅藥水挑選成套的高效除油劑廠家比較好。環(huán)保鍍鋅藥水推薦廣東比格萊科技有限公司的51015系列，它能在很寬的電位范圍內在陰極外表發(fā)生特性吸附，減緩離子放電速度，從而提高陰極極化，阻滯金屬離子的放電，細化結晶，一起改進鍍液的分散才能和深鍍才能。

1、供應高效除油劑需定時進行凈化處理，鍍液中高效除油劑廠家不均勻、有機雜質、金屬雜質等元素的積累，會使得鍍層外表鈍化或內應力增大，導致鍍層的結合力差。2、剛鍍好的鎳層在空氣中或水洗中停留較長時間，鍍層外表容易發(fā)作鈍化。所以鍍鎳的水洗應簡化，工件能夠從半亮光鎳槽進入亮光鎳槽。3、自動線出產的雙層鎳工藝中，工件從半亮光鎳槽進入亮光鎳槽時應帶電入槽，避免雙極性電極現(xiàn)象的發(fā)作。在手工線出產時，在掛具進入鍍槽時可降低電流，這樣可減輕雙極性電極現(xiàn)象的發(fā)作。

使用供應高效除油劑的過程中，有時候鍍液重復過濾仍有污濁的現(xiàn)象，且工件上會出磨砂狀鍍層，這是什么原因引起的？1、鍍層呈磨砂狀鍍層，凸起一般可用手感覺到，這是高效除油劑廠家中漂浮有細小顆粒物質所致的。這些小顆粒有可能是過量的硼酸，也可能是空氣中漂浮的灰塵，或陽極泥。這些可通過過濾去除。2、鍍層呈磨砂狀鍍層，凹下的用手感覺不到，就是咱們一般說的麻坑。這可能是鍍液中鐵雜質、有機雜質含量太高或濕潤劑缺乏所致的?？赏ㄟ^補加濕潤劑或鍍液進行除雜處理。