采購光亮鍍錫光劑應(yīng)用廣泛的電鍍工藝有鍍鋅,鍍銅,鍍鎳,鍍鉻,鍍銀,鍍錫,鍍銅鋅合金,(仿金電鍍),銅錫合金,鋅鎳合金,鎳鐵合金等.鍍液有酸性,弱酸,堿性之分.不同類型的電鍍工藝只能加入不同種類的添加劑,因此電鍍添加劑的種類十分復(fù)雜,給電鍍添加劑的分類帶出困難.以下是本人根據(jù)光亮鍍錫光劑廠家的對(duì)鍍液和鍍層和作用的不同所作的分類,不一定準(zhǔn)確和全面.(同時(shí),本分類僅包括電鍍液中的添加劑,不包括電鍍的前處理,后處理,也不包括化學(xué)鍍,陽極氧化等其他表面處理工藝.

不同的鍍鋅工藝需要挑選不同的環(huán)保鍍鋅藥水。雖然每個(gè)廠家出產(chǎn)的采購光亮鍍錫光劑都大同小異，但由于鍍鋅藥水配方不同，假如混搭使用，藥水容易發(fā)生反應(yīng)而影響鍍鋅產(chǎn)品的質(zhì)量。所以環(huán)保鍍鋅藥水挑選成套的光亮鍍錫光劑廠家比較好。環(huán)保鍍鋅藥水推薦廣東比格萊科技有限公司的51015系列，它能在很寬的電位范圍內(nèi)在陰極外表發(fā)生特性吸附，減緩離子放電速度，從而提高陰極極化，阻滯金屬離子的放電，細(xì)化結(jié)晶，一起改進(jìn)鍍液的分散才能和深鍍才能。

1、在鍍鉻過程中若用鉻作陽極，陽極的電流效率可接近100%，陰極電流效率僅8~13%，鉻的濃度會(huì)不斷升高。2、電鍍的鉻層是六價(jià)鉻直接復(fù)原的，而鉻陽極溶解的鉻成不同的價(jià)態(tài)，以三價(jià)鉻為主，會(huì)導(dǎo)致采購光亮鍍錫光劑中三價(jià)鉻迅速增加，而六價(jià)鉻會(huì)不斷下降，簡(jiǎn)單造成故障。3、金屬鉻很脆，難以成型和機(jī)加工。一般是選用純鉛，鉛銻或鉛錫合金作陽極。光亮鍍錫光劑廠家對(duì)陽極的腐蝕性很強(qiáng)，純錫簡(jiǎn)單腐蝕溶解，因此選用含銻或錫6~8%的鉛合金有較好的耐腐蝕性，在生產(chǎn)中也被廣泛選用。

1、 鍍鋅過程中陰極析氫是主要原因。酸性鍍鋅工藝中電流效率能在95%以上，但仍有部分電流耗費(fèi)在副反應(yīng)上，反應(yīng)式為2H++2e→H2↑ ， 氫氣的分出會(huì)使鍍液的OH-離子增加，光亮鍍錫光劑廠家的pH值就會(huì)升高。2、 酸鋅鍍液呈弱酸性，會(huì)對(duì)鋼鐵類金屬發(fā)生化學(xué)溶解現(xiàn)象。當(dāng)工件進(jìn)入鍍液中未及時(shí)鍍上鋅層時(shí)，會(huì)發(fā)生化學(xué)溶解現(xiàn)象，耗費(fèi)鍍液中的酸根離子，導(dǎo)致鍍液pH值會(huì)升高。如在處理采購光亮鍍錫光劑時(shí)，能夠看到槽底的工件發(fā)生嚴(yán)重腐蝕的現(xiàn)象。3、 酸鋅鍍液中硼酸濃度較低。

1、要控制好鍍液中鋅和堿的比例，主張?jiān)?:10-1:15的范圍內(nèi)。2、采購光亮鍍錫光劑51015的消耗量在150-250ml/KAH，夏天溫度較高，消耗量會(huì)大些，而滾鍍與掛鍍的消耗量有所不同。3、走位劑51014需與光亮劑51015同步增加，消耗量為50-70ml/KAH，用量要視產(chǎn)品量、帶出量多少而增加。4、遇到雜質(zhì)污染嚴(yán)重或硬水程度較高時(shí)，需加凈水劑處理，否則會(huì)影響光亮鍍錫光劑廠家的效果。5、鍍鋅光亮劑的補(bǔ)充方法應(yīng)采用少數(shù)屢次的原則，光亮劑通過稀釋后補(bǔ)加比較好。堿性鋅酸鹽鍍鋅光亮劑的補(bǔ)充和保護(hù)小常識(shí)有很多，可是這幾個(gè)是比較重要的。