代鉻光亮劑批發(fā)在生產(chǎn)過程中應(yīng)防止跟鈍化液及水洗的交叉污染；鍍鉻槽應(yīng)密閉及裝抽風(fēng)機(jī)，防止鉻霧污染其他鍍液。當(dāng)鎳鍍液被六價(jià)鉻污染，可采取自愿的辦法進(jìn)行處理：鍍液在拌和下加入0.02~0.05g/L的保險(xiǎn)粉（連二亞硫酸鈉），加溫到60~65℃，連續(xù)拌和1小時(shí)，使六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻，然后運(yùn)用稀氫氧化鈉溶液調(diào)整pH值到5.2~5.7，使其構(gòu)成氫氧化鉻沉淀而過濾鍍液，過濾后在鎳鍍液中加入適量的雙氧水，以除去剩余的保險(xiǎn)粉，再運(yùn)用稀硫酸調(diào)整鍍液的pH值到工藝范圍內(nèi)及可生產(chǎn)。

咱們?cè)谑褂?a href="/tag/%E4%BC%98%E8%B4%A8" target="_blank">優(yōu)質(zhì)代鉻光亮劑的過程中，有時(shí)候出產(chǎn)的工件鍍層會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)現(xiàn)象，還會(huì)影響工件的使用壽命。代鉻光亮劑批發(fā)預(yù)防措施：電鍍不合格的工件在退除硬鉻層后，應(yīng)經(jīng)過精磨拋光合格后再進(jìn)行電鍍。出產(chǎn)過程中應(yīng)樣控制好原材料的質(zhì)量，使關(guān)鍵基材表面盡量平坦。工件在磨削時(shí)，切削力和油石的挑選應(yīng)適當(dāng)，避免在加工過程中擠碎油石而在工件表面造成麻坑。對(duì)還不立即進(jìn)行電鍍的工件，應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行防銹處理。當(dāng)工件表面粗糙度達(dá)不到要求時(shí)，在電鍍時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低電流密度以削減麻點(diǎn)的現(xiàn)象。

在使用優(yōu)質(zhì)代鉻光亮劑時(shí)，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)陽極板鈍化的現(xiàn)象，導(dǎo)致鍍層發(fā)霧，光亮度下降。1、陽極板表面呈黑褐色，是因?yàn)殒囮枠O板鈍化后表面生成了Ni2O3。2、代鉻光亮劑批發(fā)中鎳離子含量和pH值會(huì)逐步下降，這是因?yàn)殛枠O板鈍化后，陽極電流效率小于陰極電流效率。3、槽電壓比較正常生產(chǎn)時(shí)要高，有時(shí)候會(huì)高的比較多。這主要是陽極板鈍化后陽極電位變正。4、電鍍過程中陽極上的起泡許多，有時(shí)會(huì)有刺鼻的氣味（氯氣），在掛陽極板的銅鉤上有出現(xiàn)綠色的腐蝕產(chǎn)品（CuCl2）。

1、優(yōu)質(zhì)代鉻光亮劑需定時(shí)進(jìn)行凈化處理，鍍液中代鉻光亮劑批發(fā)不均勻、有機(jī)雜質(zhì)、金屬雜質(zhì)等元素的積累，會(huì)使得鍍層外表鈍化或內(nèi)應(yīng)力增大，導(dǎo)致鍍層的結(jié)合力差。2、剛鍍好的鎳層在空氣中或水洗中停留較長時(shí)間，鍍層外表容易發(fā)作鈍化。所以鍍鎳的水洗應(yīng)簡化，工件能夠從半亮光鎳槽進(jìn)入亮光鎳槽。3、自動(dòng)線出產(chǎn)的雙層鎳工藝中，工件從半亮光鎳槽進(jìn)入亮光鎳槽時(shí)應(yīng)帶電入槽，避免雙極性電極現(xiàn)象的發(fā)作。在手工線出產(chǎn)時(shí)，在掛具進(jìn)入鍍槽時(shí)可降低電流，這樣可減輕雙極性電極現(xiàn)象的發(fā)作。