產(chǎn)品名稱:FH-760掛鍍無鉛無鎳白銅錫
無鉛白銅錫760,其鍍層銀白雪亮,鍍層成份55%銅,40%錫,5%鋅,耐高溫(250℃)烘烤30分鐘不變色,耐磨及防腐能力好,硬度高(600HV0.05)脆性低,走位佳,沉積速度快,可電鍍厚度10微米-20微米鍍層不發(fā)黃,不發(fā)朦,操作范圍寬。添加劑和鍍層中絕不含鉛等有毒金屬,適合歐、美、日對有害金屬管制下使用??勺髅嫔?、雙色、鍍金、銀、鈀、銠之前的打底層電鍍。
一、供應(yīng)形式:
開缸——每一公升鍍液所需用料:
主 鹽 掛電
氰化鈉 100克/升
氫氧化鉀(化學(xué)純) 25克/升
氰化亞銅 35克/升
錫鹽 80克/升
氧化鋅 1.5克/升
碳酸鉀 15克/升
無鉛白銅錫760B濕潤劑 2毫升/升
無鉛白銅錫760C絡(luò)合劑 10毫升/升
無鉛白銅錫760M開缸劑 20毫升/升
二、操作條件:
操作情況 標(biāo)準(zhǔn)(掛電) 控制范圍(掛電)
銅含量 25克/升 25—30克/升
錫含量 40克/升 35--45克/升
鋅含量 1克/升 0.5—1.5克/升
游離氰化鈉含量 62克/升 55—70克/升
氫氧化鉀 25克/升 15—25克/升
操作溫度 50℃ 50℃— 60℃
PH值 13(無需調(diào)整)
三、操作情況:
工件轉(zhuǎn)動 需 要
過濾 濾芯≤10微米,每小時(shí)過濾最少2至3次
陽極電流密度 2.0安培/平方分米
沉積率 接近0.5微米/分鐘在2.0安培/平方米
沉積量 接近1.5微米/分鐘在2.0安培/平方米
鍍層密度 接近8.5克/立方厘米
四、補(bǔ)充方法-每6000安培分鐘(合金重為128毫克)需補(bǔ)充
氰化鈉 180克
氫氧化鉀 40克
氰化亞銅 60克
錫鹽 120克
氧化鋅 5克
無鉛白銅錫760A光亮劑 200—400毫升
無鉛白銅錫760B濕潤劑 20—40 毫升
無鉛白銅錫760C絡(luò)合劑 20—40 毫升
五、設(shè)備要求:
PP缸、PVC缸或聚丙烯
Telfon熱筆或316低碳不銹鋼
陽極碳板或316不銹鋼
機(jī)械攪拌、連續(xù)過濾,不可空氣攪拌
整流:波紋小于或等于5的標(biāo)準(zhǔn)直流電源附有安培分鐘、溫控等。
無鉛白銅錫760使用過程中易出現(xiàn)的故障及解除方法
故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 解決方法 |
1、鍍層不光亮甚至灰朦 | 1、主鹽不夠 2、添加劑不夠 3、氫氧化鉀偏低 | 1、分析添加 2、補(bǔ)充光劑1毫升/升,濕潤劑1毫升/升 3、補(bǔ)充氫氧化鉀1—4克/升 |
2、鍍層走位差 | 1、氰化鈉偏低 2、鍍液中銅和錫含量偏低 | 1、分析補(bǔ)充(1—10克/升) 2、分析補(bǔ)充 |
3、光亮但偏黃 | 1、錫鹽偏低 2、氰化鈉偏低 3、溫度過低 | 1、補(bǔ)充錫鹽2—8克/升 2、補(bǔ)充氰化鈉1—10克/升 3、升溫至55—60 ℃ |
4、灰暗且?guī)Ш?/span> | 1、銅含量偏低 2、氫氧化鉀偏低 3、光劑不夠 | 1、補(bǔ)充氰化亞銅1—4克/升 2、補(bǔ)充氫氧化鉀1—4克/升 3、補(bǔ)充光劑0.5—1.5毫升/升 |
5、夠光亮但離水后馬上變黑班 | 1、光劑不夠 2、氫氧化鉀偏低 | 1、補(bǔ)充光劑0.5—1.5毫升/升 2、補(bǔ)充氫氧化鉀1—4克/升 |
6、鍍層變渾濁 | 1、氫氧化鉀嚴(yán)重偏低 2、濕潤劑嚴(yán)重偏低 | 1、補(bǔ)充氫氧化鉀5—10克/升 2、補(bǔ)充濕潤劑2—5毫升/升 |
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