1、三價鉻白鉻批發(fā)工件需進行強蝕處理。工件在除油除銹后需進行短時刻的強蝕處理，經(jīng)過強蝕處理后，工件的基材外表得到徹底的露出，為取得杰出鍍鋅層打下根底。2、鹽酸活化。工件經(jīng)硝酸處理后外表會產(chǎn)生氧化膜，若不經(jīng)活化則會影響鍍鋅層的結(jié)合力。3、采購三價鉻白鉻進槽時需調(diào)大電流。工件在進入鍍槽時需調(diào)高一倍的電流，時刻大概30秒，使原先不易上鍍的部位鍍上鋅，這樣可更好地加厚鍍層。4、熱水洗處理。 5、及時進行枯燥處理

三價鉻鹽：是鍍鋅三價鉻彩鋅三價鉻白鉻批發(fā)的主要成份。氧化劑：如硝酸鹽、鹵酸鹽等。絡合劑：能控制成膜速度和鈍化液的穩(wěn)定性，如有機羧酸及其混合物等。采購三價鉻白鉻采用有機絡合劑為主，并加入其它金屬耐蝕功能大大提高，并能得到彩色的鈍化膜，操作條件要求相對較低。成膜助劑：能調(diào)整鈍化膜層色彩，如某些無機或有機陰離子等。其它金屬：調(diào)整外觀色彩，與耐蝕性。如鑭系稀土元素等。穩(wěn)定劑：穩(wěn)定鈍化劑中的三價鉻價態(tài)及鈍化劑的pH值。

使用三價鉻白鉻批發(fā)時要注意：1、電流密度過大。進步電流密度能夠縮短電鍍時間，簡單形成工件邊際部位燒焦，鍍層會攙雜采購三價鉻白鉻，導致鍍層看起來比較臟。2、鍍液太臟。鍍液中添加劑和光亮劑的分化產(chǎn)品、油脂等在鍍液中堆集而沒有很好的過濾處理，在鍍層沉積過程中，在生產(chǎn)過程中應維持杰出的循環(huán)過濾系統(tǒng)，確保鍍液的干凈。3、陽極袋破損。有些生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中陽極袋破損而沒有及時處理，產(chǎn)生的陽極泥渣會進入到鍍液中，在鍍鎳過程中簡單攙雜在鍍層中而導致鍍層比較臟。

1、直接鍍微裂紋鉻。一般是在基體上鍍1μm以上的鉻層，首要應用是鍍硬鉻上。微裂紋鉻可獲得裂紋數(shù)在400~600條/cm2的鍍層，且裂紋數(shù)不受溫度、電流密度、鉻酸、硫酸含量的影響，可以滿足工件對微裂紋鉻的要求。2、在高應力鎳上鍍鉻。工件在光亮鎳上鍍高應力沖擊鎳后再鍍上裝修鉻層，在高應力鎳和鉻層的相互作用下，可在鉻層上構(gòu)成300~600條/cm2的裂紋數(shù)。此工藝比較簡單，可滿足大批量或自動化出產(chǎn)，但出產(chǎn)過程中應避免將三價鉻白鉻批發(fā)中氯離子帶入采購三價鉻白鉻中，避免發(fā)生故障。

使用采購三價鉻白鉻的過程中，有時候鍍液重復過濾仍有污濁的現(xiàn)象，且工件上會出磨砂狀鍍層，這是什么原因引起的？1、鍍層呈磨砂狀鍍層，凸起一般可用手感覺到，這是三價鉻白鉻批發(fā)中漂浮有細小顆粒物質(zhì)所致的。這些小顆粒有可能是過量的硼酸，也可能是空氣中漂浮的灰塵，或陽極泥。這些可通過過濾去除。2、鍍層呈磨砂狀鍍層，凹下的用手感覺不到，就是咱們一般說的麻坑。這可能是鍍液中鐵雜質(zhì)、有機雜質(zhì)含量太高或濕潤劑缺乏所致的。可通過補加濕潤劑或鍍液進行除雜處理。

運用采購三價鉻白鉻產(chǎn)生的黑色鈍化膜是在鋅鍍層上，通過鈍化劑中含有的其他過渡金屬元素構(gòu)成的黑色外觀。如鋅-鎳或鋅-鐵的變黑是因為酸刻蝕表面后，將鋅溶解而把構(gòu)成黑色外觀的鐵或鎳藏著表面。一般三價鉻黑色鈍化膜層的耐腐蝕性能較差，在中性鹽霧實驗時只為鋅或鋅合金層供給24~48小時的保護。而比格萊科技新研發(fā)的Zn-116三價鉻白鉻批發(fā)，鈍化后的產(chǎn)品在中性鹽霧實驗可得到48~72小時(白銹)的成果。