1、金屬雜質(zhì)。優(yōu)質(zhì)無鎳錫鈷槍色添加劑中的有害雜質(zhì)主要有鐵、銅、鋅、鎳等。這些金屬雜質(zhì)會(huì)影響鍍液的導(dǎo)電功能，使鍍液的分散才能和深鍍才能會(huì)下降，并且鍍層的亮光電流密度會(huì)變窄。2、氯離子。主要是配制槽液的出產(chǎn)用水引進(jìn)、以及鍍件在鍍前出來清洗不完全而引進(jìn)鍍液中。當(dāng)無鎳錫鈷槍色添加劑廠家中氯離子含量較高時(shí)，會(huì)下降鍍液的電流效率和掩蓋才能，鍍層會(huì)有發(fā)灰、發(fā)花、針孔等現(xiàn)象，從而下降鍍層的抗腐蝕才能。3、硝酸根離子。鍍液中含有少量的硝酸根離子就能使鍍層呈現(xiàn)灰黑色，還會(huì)損壞鍍槽的鉛面料。

無鎳錫鈷槍色添加劑廠家操控好水洗的流量。操控好水洗的溫度。一般鍍錫層會(huì)吸附酸類或有機(jī)雜質(zhì)，水洗時(shí)水溫在30~50℃時(shí)，水洗作用會(huì)比較好。當(dāng)水溫低于30℃時(shí)，水洗作用比較差，有時(shí)候會(huì)有發(fā)黃的現(xiàn)象。優(yōu)質(zhì)無鎳錫鈷槍色添加劑操控好水洗的時(shí)間。水洗時(shí)間不足時(shí)，不能將鍍層外表的雜質(zhì)清洗干凈，簡(jiǎn)單使鍍層變色。操控好水中雜質(zhì)含量。水洗工藝一般是三級(jí)水洗，一級(jí)粗洗，清洗鍍槽外表的殘留物質(zhì)，二、三級(jí)水洗是細(xì)洗，可以完全將鍍層外表及空隙的雜質(zhì)殘留清洗干凈。第三道水洗不要含有各類雜質(zhì)，建議使用純水。

鍍鎳過程中發(fā)生的氫氣在工件外表停留。在鍍鎳過程中要對(duì)鍍液進(jìn)行攪拌并添加外表活性劑，若攪拌力度不行或無鎳錫鈷槍色添加劑廠家含量偏低，氫氣不能及時(shí)分出，就會(huì)發(fā)生針孔現(xiàn)象。工件在價(jià)格或拋光過程中的油、不潔凈的攪拌空氣帶入鍍液中造成的污染，以及優(yōu)質(zhì)無鎳錫鈷槍色添加劑的分解，會(huì)使鍍液中的油類物質(zhì)添加，漂浮著液面上，簡(jiǎn)單粘附在工件外表上而導(dǎo)致鍍層呈現(xiàn)針孔現(xiàn)象。氫氧根的濃度也不斷添加，添加到必定程度，就會(huì)發(fā)生氫氧化鎳沉淀物，這些沉淀物如果和鎳發(fā)生工堆積，就簡(jiǎn)單發(fā)生針孔現(xiàn)象。

1、鍍液中鉻酐的濃度過低。鍍液中鉻酐濃度過低時(shí)會(huì)導(dǎo)致鍍層的覆蓋才能差，還會(huì)呈現(xiàn)漏鎳等缺點(diǎn)。因此在出產(chǎn)過程中應(yīng)分析調(diào)整好鍍液中鉻酐的濃度，以及鉻酐和硫酸的比值。2、無鎳錫鈷槍色添加劑廠家中硫酸根含量過高或過低。鍍液中的硫酸根含量應(yīng)守時(shí)分析調(diào)整，當(dāng)硫酸根含量高時(shí)可適當(dāng)增加鉻酐的濃度或用碳酸鋇去除。3、鍍液中三價(jià)鉻含量過高。優(yōu)質(zhì)無鎳錫鈷槍色添加劑中三價(jià)鉻含量過高，不只會(huì)影響鍍層的覆蓋才能，還會(huì)呈現(xiàn)霧狀和藍(lán)膜的現(xiàn)象，因此鍍液中三價(jià)鉻的含量應(yīng)控制在2~5g/L。

優(yōu)質(zhì)無鎳錫鈷槍色添加劑在鈍化時(shí)，它在酸性條件下，第一步是鋅與鈍化液中的鉻酸、硫酸、硝酸等反應(yīng)，鋅被氧化為Zn2+,發(fā)作一氧化碳、氫氣、水、三價(jià)鉻等。第二步是跟著鋅的氧化，鋅層液膜中pH值上升，到成膜pH條件時(shí)，構(gòu)成以三價(jià)鉻鹽為網(wǎng)狀骨骼、六價(jià)鉻鹽渙散于其間的鈍化層。第三步，當(dāng)構(gòu)成的鈍化層未脫離低pH環(huán)境時(shí)，膜又發(fā)作溶解。然后又循環(huán)往復(fù)重復(fù)進(jìn)行。對(duì)無鎳錫鈷槍色添加劑廠家鈍化膜的詳細(xì)組成，很難確定。

1、優(yōu)質(zhì)無鎳錫鈷槍色添加劑溶鋅槽中鍍液要對(duì)流：在溶鋅槽在底部要設(shè)有鼓勁的管子，通過鼓勁可以使鍍液保持良好的運(yùn)動(dòng)，促進(jìn)金屬鋅的溶解。2、溶鋅槽的管路體系是由耐堿性的聚丙烯塑料制成的，所用的閥門也要用高質(zhì)量的聚丙烯制成。它可以保證使用壽命和可靠性，有效地操控無鎳錫鈷槍色添加劑廠家在溶鋅槽和鍍槽的進(jìn)出。管徑的巨細(xì)取決于鍍鋅槽的巨細(xì)和日常的高質(zhì)量。3、過濾機(jī)是堿鋅鍍液必備的，有輔佐介質(zhì)(如硅藻土、活性炭)的過濾機(jī)能有效延伸使用壽命。