化工材料中含鐵雜質(zhì)、配槽用水和補加水中含鐵等是鎳光亮劑批發(fā)中鐵雜質(zhì)產(chǎn)生的原因。鋼鐵件在酸洗后清洗不良或清洗水含鐵量高也是鍍液中產(chǎn)生鐵雜質(zhì)的原因。但是，鍍液中鐵雜質(zhì)產(chǎn)生的主要原因是鋼鐵件掉落在鍍槽中不斷被腐蝕而產(chǎn)生鐵離子。當采購鎳光亮劑中鐵離子超過50mg/L，鎳層就會產(chǎn)生毛刺或針孔，以及在低電流密度區(qū)會有發(fā)黑的現(xiàn)象。如果鍍液pH值低，鐵的氫氧化物就會沉淀并夾雜在鍍層中，使鍍層發(fā)脆。氫氧化鐵的堿式鹽會使氫氣泡更容易停留在陰極表面，引起針孔，并增大鍍層的孔隙率。

在亮光鎳工藝中，鎳光亮劑批發(fā)需要參加亮光劑，并且亮光劑中包含初級亮光劑和次級亮光劑兩類。初級亮光劑也叫柔軟劑，以提高鍍層的整平性能為主；初級亮光劑和次級亮光劑調(diào)配，能夠提高鍍層的亮光度和整平效果。而暗鎳工藝不需參加采購鎳光亮劑，鍍層只需均勻平坦即可。操作條件有所不同。亮光鎳工藝的鍍液pH值要比暗鎳工藝的低，溫度則比暗鎳的高，加上選用拌和鍍液的辦法，所有的電流密度也要比暗鎳的大，所有鍍層的堆積速度要比暗鎳的快。

1、有機雜質(zhì)。鎳光亮劑批發(fā)是由有機胺或環(huán)氧丙烷在必定溫度條件下反響獲得的，其反響產(chǎn)品并不是都會在電鍍過程中起到好的效果，有一部分是無用的，甚至是有害的，這些便是有機分解產(chǎn)品。這些產(chǎn)品的存在會使鍍層氣泡，光亮度不均勻。2、金屬雜質(zhì)。去除雜質(zhì)的方法比較簡單，如鐵等是以氫氧化物的方式懸浮在鍍液中，可通過低電流電解除去部分。隨著采購鎳光亮劑的補加，鍍液中的雜質(zhì)是無法防止的，因此日常生產(chǎn)中對鍍液的除雜工作是必要的。

使用鎳光亮劑批發(fā)時要注意：1、電流密度過大。進步電流密度能夠縮短電鍍時間，簡單形成工件邊際部位燒焦，鍍層會攙雜采購鎳光亮劑，導(dǎo)致鍍層看起來比較臟。2、鍍液太臟。鍍液中添加劑和光亮劑的分化產(chǎn)品、油脂等在鍍液中堆集而沒有很好的過濾處理，在鍍層沉積過程中，在生產(chǎn)過程中應(yīng)維持杰出的循環(huán)過濾系統(tǒng)，確保鍍液的干凈。3、陽極袋破損。有些生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中陽極袋破損而沒有及時處理，產(chǎn)生的陽極泥渣會進入到鍍液中，在鍍鎳過程中簡單攙雜在鍍層中而導(dǎo)致鍍層比較臟。

1、 鍍鋅過程中陰極析氫是主要原因。酸性鍍鋅工藝中電流效率能在95%以上，但仍有部分電流耗費在副反應(yīng)上，反應(yīng)式為2H++2e→H2↑ ， 氫氣的分出會使鍍液的OH-離子增加，鎳光亮劑批發(fā)的pH值就會升高。2、 酸鋅鍍液呈弱酸性，會對鋼鐵類金屬發(fā)生化學(xué)溶解現(xiàn)象。當工件進入鍍液中未及時鍍上鋅層時，會發(fā)生化學(xué)溶解現(xiàn)象，耗費鍍液中的酸根離子，導(dǎo)致鍍液pH值會升高。如在處理采購鎳光亮劑時，能夠看到槽底的工件發(fā)生嚴重腐蝕的現(xiàn)象。3、 酸鋅鍍液中硼酸濃度較低。