為了有效的控制采購(gòu)光亮鍍錫光劑的pH值，除了要及時(shí)的補(bǔ)加鹽酸進(jìn)行調(diào)整外，還可以采取以下措施：1、守時(shí)分析鍍液中硼酸的含量，并及時(shí)補(bǔ)加硼酸的量，硼酸應(yīng)控制在35-40g/L，以保證對(duì)光亮鍍錫光劑廠家的緩沖作用。2、停產(chǎn)時(shí)應(yīng)及時(shí)取出陽(yáng)極板，減少鋅陽(yáng)極在鍍液中的化學(xué)溶解。3、生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)防止工件掉落在鍍槽中，對(duì)掉槽的工件應(yīng)及時(shí)打撈，減少鋅和鐵在鍍槽中溶解。4、工件盡量帶電入槽，保證工件進(jìn)槽后，鋅層趕快完全覆蓋工件外表。

鉛離子會(huì)降低采購(gòu)光亮鍍錫光劑的覆蓋才能。當(dāng)鍍液中鉛離子過(guò)多，滾鍍會(huì)鍍不上鍍層；而掛鍍鋅后通過(guò)稀硝酸出光后，低電流密度區(qū)的鍍鋅層會(huì)漏鍍，而有鍍液的地方會(huì)呈黃褐色，或有黑色條紋。鉛離子也會(huì)影響鍍層的鈍化膜。在鍍鋅工件通過(guò)彩鋅鈍化后鈍化層不亮，會(huì)出現(xiàn)黃色的干擾色；而藍(lán)白鋅鈍化時(shí)難以顯現(xiàn)藍(lán)色。對(duì)于堿鋅光亮鍍錫光劑廠家中鉛雜質(zhì)的處理辦法是：在鍍液中參加2-3g/L的鋅粉，充沛攪拌30min，靜置后過(guò)濾，再?gòu)浹a(bǔ)適量的堿性鍍鋅添加劑，就可以正生產(chǎn)。

1、產(chǎn)品外表生銹可能是因?yàn)橛需F雜質(zhì)沉積在鎳層上，導(dǎo)致生銹，可以用除鐵劑，將鍍鎳溶液中的鐵離子，鐵雜質(zhì)去除，就會(huì)有大大的改善2、可以用雙層鎳工藝3、使用耐腐蝕光亮鍍錫光劑廠家,該鍍鎳添加劑于其他采購(gòu)光亮鍍錫光劑的不同就是在耐腐蝕性能上有大大的提高4、鍍鎳后的產(chǎn)品使用封閉劑，浸泡過(guò)封閉劑的產(chǎn)品外表會(huì)形成一層致密度極高的膜，阻絕空氣避免氧化，且不影響產(chǎn)品的外觀，導(dǎo)電性，焊接性

使用光亮鍍錫光劑廠家時(shí)要注意：1、電流密度過(guò)大。進(jìn)步電流密度能夠縮短電鍍時(shí)間，簡(jiǎn)單形成工件邊際部位燒焦，鍍層會(huì)攙雜采購(gòu)光亮鍍錫光劑，導(dǎo)致鍍層看起來(lái)比較臟。2、鍍液太臟。鍍液中添加劑和光亮劑的分化產(chǎn)品、油脂等在鍍液中堆集而沒(méi)有很好的過(guò)濾處理，在鍍層沉積過(guò)程中，在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)維持杰出的循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，確保鍍液的干凈。3、陽(yáng)極袋破損。有些生產(chǎn)線在生產(chǎn)過(guò)程中陽(yáng)極袋破損而沒(méi)有及時(shí)處理，產(chǎn)生的陽(yáng)極泥渣會(huì)進(jìn)入到鍍液中，在鍍鎳過(guò)程中簡(jiǎn)單攙雜在鍍層中而導(dǎo)致鍍層比較臟。

化學(xué)鎳層的磷含量?；瘜W(xué)鎳層中磷含量增加，硬度會(huì)相應(yīng)減少。也就是中磷化學(xué)鎳的硬度會(huì)比高磷化學(xué)鎳的硬度高?；瘜W(xué)鎳藥水。不同生產(chǎn)產(chǎn)家的化學(xué)鎳藥水，各成分的含量有所不同，所配光亮鍍錫光劑廠家的組成以及各成分的比例也不一樣，所得的化學(xué)鎳層的硬度是有所差異的。另外，采購(gòu)光亮鍍錫光劑的pH值、溫度對(duì)化學(xué)鎳層的硬度也有一定的影響。熱處理介質(zhì)?；瘜W(xué)鎳層在不同的介質(zhì)做熱處理時(shí)，硬度變化是不一樣的。熱處理溫度?；瘜W(xué)鎳層在合適的溫度進(jìn)行熱處理，鍍層的硬度會(huì)隨著溫度的升高而增加。