1、有機雜質。三價鉻白鉻廠家是由有機胺或環(huán)氧丙烷在必定溫度條件下反響獲得的，其反響產品并不是都會在電鍍過程中起到好的效果，有一部分是無用的，甚至是有害的，這些便是有機分解產品。這些產品的存在會使鍍層氣泡，光亮度不均勻。2、金屬雜質。去除雜質的方法比較簡單，如鐵等是以氫氧化物的方式懸浮在鍍液中，可通過低電流電解除去部分。隨著優(yōu)質三價鉻白鉻的補加，鍍液中的雜質是無法防止的，因此日常生產中對鍍液的除雜工作是必要的。

1、優(yōu)質三價鉻白鉻鍍液溫度的影響。鍍液溫度升高，可減少金屬離子的濃差極化，也會降低三價鉻析出的過電位，但氫的析出電位降低幅度更大，析出的氫遠遠大于鉻。所以三價鉻白鉻廠家溫度較高時，三價鉻鍍層的沉積難以進行。2、鍍液pH值的影響。這樣鍍層比較疏松、容易脫落而無法增厚。3、石墨陽極的影響。目前三價鉻電鍍工藝都是采用石墨陽極，它析氫的電位比較高，在電鍍過程中陽極析氧困難，三價鉻容易被陽極氧化成六價鉻，而六價鉻會毒化鍍液，使電鍍無法正常進行。

優(yōu)質三價鉻白鉻中銅雜質含量較低時，產品低電流密度區(qū)鍍層會有暗淡、粗糙的現象；當銅雜質含量較高時可使低電流密度區(qū)的鍍層發(fā)黑，并呈現海綿狀的鍍層。一般光亮鎳鍍液中銅雜質含量不允許超越0.01g/L，普通的鎳鍍液由于pH值稍高一些，但銅雜質含量也不能超越0.3g/L。三價鉻白鉻廠家中的銅雜質可用低電流電解法去除：將鍍液的pH值調整到3.0，用電解板做陰極，在攪拌的條件下，以0.05~0.3A/dm2的陰極電流密度進行電解處理。電解法處理經濟實用。

1、優(yōu)質三價鉻白鉻優(yōu)秀的耐腐蝕性能。鋅鎳合金鍍層經過鈍化處理后，含鎳量＜10%的合金鍍層，耐腐蝕性比堿鋅鍍層提高了3~5倍，而含鎳量在10~15%的合金鍍層耐腐蝕性能比鍍鋅層提高了6~10倍。2、幾乎沒有氫脆。一般鍍鋅層去氫比較困難，一般鍍鋅前需要去應力，鍍鋅后即使進行除氫處理也難以完全去氫，而鋅鎳合金鍍層具有適度的孔隙，易于除氫，鍍層本身氫脆性小，因此具有愈加廣大的應用規(guī)模。3、三價鉻白鉻廠家杰出的結合力。4、較高的硬度。