1、鍍液中鉻酐的濃度過低。鍍液中鉻酐濃度過低時會導致鍍層的覆蓋才能差，還會呈現(xiàn)漏鎳等缺點。因此在出產(chǎn)過程中應分析調整好鍍液中鉻酐的濃度，以及鉻酐和硫酸的比值。2、無鉛無鎳白銅錫光亮劑價格中硫酸根含量過高或過低。鍍液中的硫酸根含量應守時分析調整，當硫酸根含量高時可適當增加鉻酐的濃度或用碳酸鋇去除。3、鍍液中三價鉻含量過高。優(yōu)質無鉛無鎳白銅錫光亮劑中三價鉻含量過高，不只會影響鍍層的覆蓋才能，還會呈現(xiàn)霧狀和藍膜的現(xiàn)象，因此鍍液中三價鉻的含量應控制在2~5g/L。

為了有效的控制優(yōu)質無鉛無鎳白銅錫光亮劑的pH值，除了要及時的補加鹽酸進行調整外，還可以采取以下措施：1、守時分析鍍液中硼酸的含量，并及時補加硼酸的量，硼酸應控制在35-40g/L，以保證對無鉛無鎳白銅錫光亮劑價格的緩沖作用。2、停產(chǎn)時應及時取出陽極板，減少鋅陽極在鍍液中的化學溶解。3、生產(chǎn)過程中應防止工件掉落在鍍槽中，對掉槽的工件應及時打撈，減少鋅和鐵在鍍槽中溶解。4、工件盡量帶電入槽，保證工件進槽后，鋅層趕快完全覆蓋工件外表。

1、 鍍鋅過程中陰極析氫是主要原因。酸性鍍鋅工藝中電流效率能在95%以上，但仍有部分電流耗費在副反應上，反應式為2H++2e→H2↑ ， 氫氣的分出會使鍍液的OH-離子增加，無鉛無鎳白銅錫光亮劑價格的pH值就會升高。2、 酸鋅鍍液呈弱酸性，會對鋼鐵類金屬發(fā)生化學溶解現(xiàn)象。當工件進入鍍液中未及時鍍上鋅層時，會發(fā)生化學溶解現(xiàn)象，耗費鍍液中的酸根離子，導致鍍液pH值會升高。如在處理優(yōu)質無鉛無鎳白銅錫光亮劑時，能夠看到槽底的工件發(fā)生嚴重腐蝕的現(xiàn)象。3、 酸鋅鍍液中硼酸濃度較低。

優(yōu)質無鉛無鎳白銅錫光亮劑是加入到電鍍?nèi)芤褐袑﹀円汉湾儗有再|有特殊作用的一類化學品的總稱。電鍍添加劑包含無機添加劑和有機添加劑兩大類。無鉛無鎳白銅錫光亮劑價格作用表現(xiàn)在以下若干方面：（1）擴寬電鍍液的pH、溫度和電流密度的使用范圍。（2）對電鍍中分出的金屬粒子具有良好的分散性，有利于進步鍍件表面的平滑和光亮度。（3）降低表(界)面張力有利于對鍍件的潤濕。（4）促進在陰極表面發(fā)生的氫氣趕快離脫可防止鍍件發(fā)生凹痕和針孔。（5）經(jīng)過表面活性劑清洗的鍍件，其電鍍作用顯著改善。