在使用供應(yīng)無(wú)鎳黑鎳添加劑時(shí)，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)陽(yáng)極板鈍化的現(xiàn)象，導(dǎo)致鍍層發(fā)霧，光亮度下降。1、陽(yáng)極板表面呈黑褐色，是因?yàn)殒囮?yáng)極板鈍化后表面生成了Ni2O3。2、無(wú)鎳黑鎳添加劑廠家中鎳離子含量和pH值會(huì)逐步下降，這是因?yàn)殛?yáng)極板鈍化后，陽(yáng)極電流效率小于陰極電流效率。3、槽電壓比較正常生產(chǎn)時(shí)要高，有時(shí)候會(huì)高的比較多。這主要是陽(yáng)極板鈍化后陽(yáng)極電位變正。4、電鍍過(guò)程中陽(yáng)極上的起泡許多，有時(shí)會(huì)有刺鼻的氣味（氯氣），在掛陽(yáng)極板的銅鉤上有出現(xiàn)綠色的腐蝕產(chǎn)品（CuCl2）。

不同的鍍鋅工藝需要挑選不同的環(huán)保鍍鋅藥水。雖然每個(gè)廠家出產(chǎn)的供應(yīng)無(wú)鎳黑鎳添加劑都大同小異，但由于鍍鋅藥水配方不同，假如混搭使用，藥水容易發(fā)生反應(yīng)而影響鍍鋅產(chǎn)品的質(zhì)量。所以環(huán)保鍍鋅藥水挑選成套的無(wú)鎳黑鎳添加劑廠家比較好。環(huán)保鍍鋅藥水推薦廣東比格萊科技有限公司的51015系列，它能在很寬的電位范圍內(nèi)在陰極外表發(fā)生特性吸附，減緩離子放電速度，從而提高陰極極化，阻滯金屬離子的放電，細(xì)化結(jié)晶，一起改進(jìn)鍍液的分散才能和深鍍才能。

1、直接鍍微裂紋鉻。一般是在基體上鍍1μm以上的鉻層，首要應(yīng)用是鍍硬鉻上。微裂紋鉻可獲得裂紋數(shù)在400~600條/cm2的鍍層，且裂紋數(shù)不受溫度、電流密度、鉻酸、硫酸含量的影響，可以滿(mǎn)足工件對(duì)微裂紋鉻的要求。2、在高應(yīng)力鎳上鍍鉻。工件在光亮鎳上鍍高應(yīng)力沖擊鎳后再鍍上裝修鉻層，在高應(yīng)力鎳和鉻層的相互作用下，可在鉻層上構(gòu)成300~600條/cm2的裂紋數(shù)。此工藝比較簡(jiǎn)單，可滿(mǎn)足大批量或自動(dòng)化出產(chǎn)，但出產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)避免將無(wú)鎳黑鎳添加劑廠家中氯離子帶入供應(yīng)無(wú)鎳黑鎳添加劑中，避免發(fā)生故障。

1、電解法 ：將供應(yīng)無(wú)鎳黑鎳添加劑加熱到60~70℃，使用40~50A/dm2的電流進(jìn)行電解處理，可將氯離子轉(zhuǎn)化氯氣排出。2、化學(xué)處理法：可在鉻鍍液中參加少數(shù)碳酸銀，使氯離子和銀離子反響生成氯化銀沉淀過(guò)濾排出。3、天然蒸發(fā)。鍍液天然蒸發(fā)氯離子的速度比較緩慢，可將鍍液加溫并攪拌，可加速氯離子的分化。所以，在使用無(wú)鎳黑鎳添加劑廠家的過(guò)程中鍍液中氯離子含量較高時(shí)可采用以上這3中方法處理氯離子，趕快解決毛病，減少損失。