1、供應(yīng)堿銅光亮劑需定時(shí)進(jìn)行凈化處理，鍍液中堿銅光亮劑廠家不均勻、有機(jī)雜質(zhì)、金屬雜質(zhì)等元素的積累，會(huì)使得鍍層外表鈍化或內(nèi)應(yīng)力增大，導(dǎo)致鍍層的結(jié)合力差。2、剛鍍好的鎳層在空氣中或水洗中停留較長(zhǎng)時(shí)間，鍍層外表容易發(fā)作鈍化。所以鍍鎳的水洗應(yīng)簡(jiǎn)化，工件能夠從半亮光鎳槽進(jìn)入亮光鎳槽。3、自動(dòng)線出產(chǎn)的雙層鎳工藝中，工件從半亮光鎳槽進(jìn)入亮光鎳槽時(shí)應(yīng)帶電入槽，避免雙極性電極現(xiàn)象的發(fā)作。在手工線出產(chǎn)時(shí)，在掛具進(jìn)入鍍槽時(shí)可降低電流，這樣可減輕雙極性電極現(xiàn)象的發(fā)作。

1、堿銅光亮劑廠家工件需進(jìn)行強(qiáng)蝕處理。工件在除油除銹后需進(jìn)行短時(shí)刻的強(qiáng)蝕處理，經(jīng)過強(qiáng)蝕處理后，工件的基材外表得到徹底的露出，為取得杰出鍍鋅層打下根底。2、鹽酸活化。工件經(jīng)硝酸處理后外表會(huì)產(chǎn)生氧化膜，若不經(jīng)活化則會(huì)影響鍍鋅層的結(jié)合力。3、供應(yīng)堿銅光亮劑進(jìn)槽時(shí)需調(diào)大電流。工件在進(jìn)入鍍槽時(shí)需調(diào)高一倍的電流，時(shí)刻大概30秒，使原先不易上鍍的部位鍍上鋅，這樣可更好地加厚鍍層。4、熱水洗處理。 5、及時(shí)進(jìn)行枯燥處理

1、在亮光鎳工藝中，鍍液需求參加堿銅光亮劑廠家，而且亮光劑中包含初級(jí)亮光劑和次級(jí)供應(yīng)堿銅光亮劑兩類。2、亮光鎳工藝的鍍液pH值要比暗鎳工藝的低，溫度則比暗鎳的高，加上選用攪拌鍍液的辦法，一切的電流密度也要比暗鎳的大，一切鍍層的堆積速度要比暗鎳的快。3、電解鎳和鑄造鎳都是常有的陽(yáng)極資料，但相對(duì)亮光鎳工藝來(lái)說(shuō)，含硫鎳陽(yáng)極有著更好的效果。由于它的溶解電壓低，溶解性能好，可以把鍍液中的銅雜質(zhì)等生成沉積，有凈化鍍液中某些金屬雜質(zhì)的作用。

1、產(chǎn)品外表生銹可能是因?yàn)橛需F雜質(zhì)沉積在鎳層上，導(dǎo)致生銹，可以用除鐵劑，將鍍鎳溶液中的鐵離子，鐵雜質(zhì)去除，就會(huì)有大大的改善2、可以用雙層鎳工藝3、使用耐腐蝕堿銅光亮劑廠家,該鍍鎳添加劑于其他供應(yīng)堿銅光亮劑的不同就是在耐腐蝕性能上有大大的提高4、鍍鎳后的產(chǎn)品使用封閉劑，浸泡過封閉劑的產(chǎn)品外表會(huì)形成一層致密度極高的膜，阻絕空氣避免氧化，且不影響產(chǎn)品的外觀，導(dǎo)電性，焊接性