優(yōu)質(zhì)退鍍劑的，將其加熱到200度以上，較長時間內(nèi)仍能堅持原抗蝕性的70% 以上，這對于進行加熱除氫的鍍鋅件就特別有利，所以三價鉻鍍鋅鈍化劑耐熱性在200度以上。當六價鉻鈍化膜加熱到55度以上時，堅持數(shù)分鐘后，鈍化膜就容易脫水開裂， 暴露出鍍鋅層，導致其耐蝕性下降，由此可見，的退鍍劑價格的耐熱性比六價鉻鈍化劑 要好，依照的話來說，現(xiàn)在的科技越來越前進，像這種污染大的成分會被時代所拋棄，好用的東西不止相同.

退鍍劑價格包含無機添加劑和有機添加劑兩大類。前期所用的鍍鎳添加劑大多數(shù)為無機鹽類,隨后有機物才逐步在鍍鎳添加劑的隊伍中取得了主導地位。按功能分類,鍍鎳添加劑可分為光亮劑、整平劑、應力消除劑和潤濕劑等。不同功能的添加劑一般具有不同的結(jié)構特點和效果機理,但多功能的添加劑也較常見,例如糖精既可作為鍍鎳亮光劑,又是常用的應力消除劑;而且不同功能的添加劑也有可能遵循同一效果機理。優(yōu)質(zhì)退鍍劑的效果原理：1、擴散控制機理。2、非擴散控制機理。

1、優(yōu)質(zhì)退鍍劑鍍液溫度的影響。鍍液溫度升高，可減少金屬離子的濃差極化，也會降低三價鉻析出的過電位，但氫的析出電位降低幅度更大，析出的氫遠遠大于鉻。所以退鍍劑價格溫度較高時，三價鉻鍍層的沉積難以進行。2、鍍液pH值的影響。這樣鍍層比較疏松、容易脫落而無法增厚。3、石墨陽極的影響。目前三價鉻電鍍工藝都是采用石墨陽極，它析氫的電位比較高，在電鍍過程中陽極析氧困難，三價鉻容易被陽極氧化成六價鉻，而六價鉻會毒化鍍液，使電鍍無法正常進行。

1、要控制好鍍液中鋅和堿的比例，主張在1:10-1:15的范圍內(nèi)。2、優(yōu)質(zhì)退鍍劑51015的消耗量在150-250ml/KAH，夏天溫度較高，消耗量會大些，而滾鍍與掛鍍的消耗量有所不同。3、走位劑51014需與光亮劑51015同步增加，消耗量為50-70ml/KAH，用量要視產(chǎn)品量、帶出量多少而增加。4、遇到雜質(zhì)污染嚴重或硬水程度較高時，需加凈水劑處理，否則會影響退鍍劑價格的效果。5、鍍鋅光亮劑的補充方法應采用少數(shù)屢次的原則，光亮劑通過稀釋后補加比較好。堿性鋅酸鹽鍍鋅光亮劑的補充和保護小常識有很多，可是這幾個是比較重要的。

退鍍劑價格在生產(chǎn)過程中應防止跟鈍化液及水洗的交叉污染；鍍鉻槽應密閉及裝抽風機，防止鉻霧污染其他鍍液。當鎳鍍液被六價鉻污染，可采取自愿的辦法進行處理：鍍液在拌和下加入0.02~0.05g/L的保險粉（連二亞硫酸鈉），加溫到60~65℃，連續(xù)拌和1小時，使六價鉻還原成三價鉻，然后運用稀氫氧化鈉溶液調(diào)整pH值到5.2~5.7，使其構成氫氧化鉻沉淀而過濾鍍液，過濾后在鎳鍍液中加入適量的雙氧水，以除去剩余的保險粉，再運用稀硫酸調(diào)整鍍液的pH值到工藝范圍內(nèi)及可生產(chǎn)。

當優(yōu)質(zhì)退鍍劑中Pb2+、Zn2+、Cu2+、NO3- 等離子雜質(zhì)的含量超越了允許范圍，鍍鎳層不但會呈現(xiàn)脆裂，還會呈現(xiàn)灰黑色或黑色條紋。當Pb2+含量超越7mg/L時，工件凹處及捆扎工件的鉛線處不但無鍍層，還會呈灰黑色。Zn2+含量超越0.02g/L時，鍍層會發(fā)脆，還會呈現(xiàn)黑色條紋。退鍍劑價格Cu2+含量超越0.03g/L時低電流密度區(qū)會呈現(xiàn)暗黑色的粗糙鍍層。NO3-含量在0.2g/L時，陰極電流效率會明顯下降，鍍層呈黑色。Zn2+、Cu2+雜質(zhì)可用電解法去除，即用電解板做陰極，在拌和的情況下，以0.1~0.5A/dm2的小電流進行電解處理。也可使用比格萊科技的Ni-391除雜水去除。