1、優(yōu)質(zhì)無(wú)鎳黑鎳添加劑優(yōu)秀的耐腐蝕性能。鋅鎳合金鍍層經(jīng)過(guò)鈍化處理后，含鎳量＜10%的合金鍍層，耐腐蝕性比堿鋅鍍層提高了3~5倍，而含鎳量在10~15%的合金鍍層耐腐蝕性能比鍍鋅層提高了6~10倍。2、幾乎沒(méi)有氫脆。一般鍍鋅層去氫比較困難，一般鍍鋅前需要去應(yīng)力，鍍鋅后即使進(jìn)行除氫處理也難以完全去氫，而鋅鎳合金鍍層具有適度的孔隙，易于除氫，鍍層本身氫脆性小，因此具有愈加廣大的應(yīng)用規(guī)模。3、無(wú)鎳黑鎳添加劑價(jià)格杰出的結(jié)合力。4、較高的硬度。

使用無(wú)鎳黑鎳添加劑價(jià)格時(shí)要注意：1、電流密度過(guò)大。進(jìn)步電流密度能夠縮短電鍍時(shí)間，簡(jiǎn)單形成工件邊際部位燒焦，鍍層會(huì)攙雜優(yōu)質(zhì)無(wú)鎳黑鎳添加劑，導(dǎo)致鍍層看起來(lái)比較臟。2、鍍液太臟。鍍液中添加劑和光亮劑的分化產(chǎn)品、油脂等在鍍液中堆集而沒(méi)有很好的過(guò)濾處理，在鍍層沉積過(guò)程中，在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)維持杰出的循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，確保鍍液的干凈。3、陽(yáng)極袋破損。有些生產(chǎn)線在生產(chǎn)過(guò)程中陽(yáng)極袋破損而沒(méi)有及時(shí)處理，產(chǎn)生的陽(yáng)極泥渣會(huì)進(jìn)入到鍍液中，在鍍鎳過(guò)程中簡(jiǎn)單攙雜在鍍層中而導(dǎo)致鍍層比較臟。

優(yōu)質(zhì)無(wú)鎳黑鎳添加劑應(yīng)用廣泛的電鍍工藝有鍍鋅,鍍銅,鍍鎳,鍍鉻,鍍銀,鍍錫,鍍銅鋅合金,(仿金電鍍),銅錫合金,鋅鎳合金,鎳鐵合金等.鍍液有酸性,弱酸,堿性之分.不同類(lèi)型的電鍍工藝只能加入不同種類(lèi)的添加劑,因此電鍍添加劑的種類(lèi)十分復(fù)雜,給電鍍添加劑的分類(lèi)帶出困難.以下是本人根據(jù)無(wú)鎳黑鎳添加劑價(jià)格的對(duì)鍍液和鍍層和作用的不同所作的分類(lèi),不一定準(zhǔn)確和全面.(同時(shí),本分類(lèi)僅包括電鍍液中的添加劑,不包括電鍍的前處理,后處理,也不包括化學(xué)鍍,陽(yáng)極氧化等其他表面處理工藝.

咱們?cè)谑褂?a href="/tag/%E4%BC%98%E8%B4%A8" target="_blank">優(yōu)質(zhì)無(wú)鎳黑鎳添加劑的過(guò)程中，有時(shí)候出產(chǎn)的工件鍍層會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)現(xiàn)象，還會(huì)影響工件的使用壽命。無(wú)鎳黑鎳添加劑價(jià)格預(yù)防措施：電鍍不合格的工件在退除硬鉻層后，應(yīng)經(jīng)過(guò)精磨拋光合格后再進(jìn)行電鍍。出產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)樣控制好原材料的質(zhì)量，使關(guān)鍵基材表面盡量平坦。工件在磨削時(shí)，切削力和油石的挑選應(yīng)適當(dāng)，避免在加工過(guò)程中擠碎油石而在工件表面造成麻坑。對(duì)還不立即進(jìn)行電鍍的工件，應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行防銹處理。當(dāng)工件表面粗糙度達(dá)不到要求時(shí)，在電鍍時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低電流密度以削減麻點(diǎn)的現(xiàn)象。

1、無(wú)鎳黑鎳添加劑價(jià)格工件需進(jìn)行強(qiáng)蝕處理。工件在除油除銹后需進(jìn)行短時(shí)刻的強(qiáng)蝕處理，經(jīng)過(guò)強(qiáng)蝕處理后，工件的基材外表得到徹底的露出，為取得杰出鍍鋅層打下根底。2、鹽酸活化。工件經(jīng)硝酸處理后外表會(huì)產(chǎn)生氧化膜，若不經(jīng)活化則會(huì)影響鍍鋅層的結(jié)合力。3、優(yōu)質(zhì)無(wú)鎳黑鎳添加劑進(jìn)槽時(shí)需調(diào)大電流。工件在進(jìn)入鍍槽時(shí)需調(diào)高一倍的電流，時(shí)刻大概30秒，使原先不易上鍍的部位鍍上鋅，這樣可更好地加厚鍍層。4、熱水洗處理。 5、及時(shí)進(jìn)行枯燥處理