1、在鍍鉻過程中若用鉻作陽極，陽極的電流效率可接近100%，陰極電流效率僅8~13%，鉻的濃度會不斷升高。2、電鍍的鉻層是六價鉻直接復(fù)原的，而鉻陽極溶解的鉻成不同的價態(tài)，以三價鉻為主，會導(dǎo)致供應(yīng)無鎳槍黑電鍍中三價鉻迅速增加，而六價鉻會不斷下降，簡單造成故障。3、金屬鉻很脆，難以成型和機加工。一般是選用純鉛，鉛銻或鉛錫合金作陽極。無鎳槍黑電鍍價格對陽極的腐蝕性很強，純錫簡單腐蝕溶解，因此選用含銻或錫6~8%的鉛合金有較好的耐腐蝕性，在生產(chǎn)中也被廣泛選用。

無鎳槍黑電鍍價格操控好水洗的流量。操控好水洗的溫度。一般鍍錫層會吸附酸類或有機雜質(zhì)，水洗時水溫在30~50℃時，水洗作用會比較好。當水溫低于30℃時，水洗作用比較差，有時候會有發(fā)黃的現(xiàn)象。供應(yīng)無鎳槍黑電鍍操控好水洗的時間。水洗時間不足時，不能將鍍層外表的雜質(zhì)清洗干凈，簡單使鍍層變色。操控好水中雜質(zhì)含量。水洗工藝一般是三級水洗，一級粗洗，清洗鍍槽外表的殘留物質(zhì)，二、三級水洗是細洗，可以完全將鍍層外表及空隙的雜質(zhì)殘留清洗干凈。第三道水洗不要含有各類雜質(zhì)，建議使用純水。

1、供應(yīng)無鎳槍黑電鍍鍍液溫度的影響。鍍液溫度升高，可減少金屬離子的濃差極化，也會降低三價鉻析出的過電位，但氫的析出電位降低幅度更大，析出的氫遠遠大于鉻。所以無鎳槍黑電鍍價格溫度較高時，三價鉻鍍層的沉積難以進行。2、鍍液pH值的影響。這樣鍍層比較疏松、容易脫落而無法增厚。3、石墨陽極的影響。目前三價鉻電鍍工藝都是采用石墨陽極，它析氫的電位比較高，在電鍍過程中陽極析氧困難，三價鉻容易被陽極氧化成六價鉻，而六價鉻會毒化鍍液，使電鍍無法正常進行。

供應(yīng)無鎳槍黑電鍍現(xiàn)在現(xiàn)已公認是現(xiàn)代電鍍技能中的核心技能。很多電鍍液沒有電鍍添加劑就底子不能作業(yè)，完全鍍不出合格的鍍層。例如像酸性亮光鍍銅、酸性亮光鍍鋅、亮光鍍錫等。如果鍍液中只有主鹽和輔鹽而沒有相應(yīng)的添加劑，鍍出來的一般都是粗糙鍍層乃至沒有鍍層，而當加入添加劑后，就可以得到亮光平整的鍍層。因此，無鎳槍黑電鍍價格在電鍍技能中有無足輕重的效果?，F(xiàn)在從事電鍍添加劑研制、出產(chǎn)和銷售現(xiàn)已成為一個很有規(guī)模的產(chǎn)業(yè)，并且有許多是國際著名的公司參加。

工件在前處理外表不干凈。工件除油不干凈，鍍鋅進程中會影響工件的亮光度，這樣的工件鈍化后的亮光度不好。無鎳槍黑電鍍價格亮光劑濃度不行。亮光劑可以進步鍍層的滑潤度和亮光度，亮光劑不足，鍍層會暗淡無光澤，工件鈍化后也是暗淡的。3、鍍鋅操作不妥。鍍鋅進程中溫度過高、電流密度多大會影響鍍層的亮光度，也就會影響鈍化的亮光度。供應(yīng)無鎳槍黑電鍍的雜質(zhì)過多。鍍液雜質(zhì)過多會影響鍍層的亮光度，導(dǎo)致鈍化后不亮光。鈍化時刻過長。

鍍鎳過程中發(fā)生的氫氣在工件外表停留。在鍍鎳過程中要對鍍液進行攪拌并添加外表活性劑，若攪拌力度不行或無鎳槍黑電鍍價格含量偏低，氫氣不能及時分出，就會發(fā)生針孔現(xiàn)象。工件在價格或拋光過程中的油、不潔凈的攪拌空氣帶入鍍液中造成的污染，以及供應(yīng)無鎳槍黑電鍍的分解，會使鍍液中的油類物質(zhì)添加，漂浮著液面上，簡單粘附在工件外表上而導(dǎo)致鍍層呈現(xiàn)針孔現(xiàn)象。氫氧根的濃度也不斷添加，添加到必定程度，就會發(fā)生氫氧化鎳沉淀物，這些沉淀物如果和鎳發(fā)生工堆積，就簡單發(fā)生針孔現(xiàn)象。