供應(yīng)三價鉻黑鉻鈍化時刻太短，工件的鈍化膜厚度不行，耐腐蝕性能就會比較差。工件的鈍化膜是從工件浸泡在鈍化液時開端構(gòu)成鈍化膜，到工件進(jìn)入水洗槽時才停止構(gòu)成鈍化膜。當(dāng)工件從鈍化槽出來到進(jìn)入水洗槽的過程中，鈍化液和鍍鋅層還保持著觸摸，這樣鋅層的溶解和構(gòu)成鈍化膜依然在進(jìn)行。應(yīng)盡量縮短工件的空停時刻，保證工件杰出的鈍化效果。所以，運(yùn)用三價鉻黑鉻批發(fā)時，工件的鈍化時刻應(yīng)操控好，不能太長也不能太短，還要注意好操控好工件的空停時刻。

鍍鋅三價鉻黑鉻批發(fā)想要在色彩上改動的話，跟鈍化膜組成的色彩和鈍化膜的厚度有關(guān)，因為鈍化膜的組成成分不同，那相應(yīng)得到的鈍化膜色彩就會發(fā)生變化；由此就得出一個結(jié)論，成分不同，色彩也會不同；其次就是鈍化膜的厚度不一樣，在鈍化成膜的時分，因為有的薄有的厚，膜層對光的干涉也不一樣，這就導(dǎo)致了鈍化膜會產(chǎn)生不同的色彩；往供應(yīng)三價鉻黑鉻里面參加各種金屬離子，參加三價鈰后，經(jīng)過氧化劑能夠把三價鈰氧化成四價鈰并進(jìn)入到鈍化膜，能夠得到淺黃色的鈍化膜。

使用三價鉻黑鉻批發(fā)時要注意：1、電流密度過大。進(jìn)步電流密度能夠縮短電鍍時間，簡單形成工件邊際部位燒焦，鍍層會攙雜供應(yīng)三價鉻黑鉻，導(dǎo)致鍍層看起來比較臟。2、鍍液太臟。鍍液中添加劑和光亮劑的分化產(chǎn)品、油脂等在鍍液中堆集而沒有很好的過濾處理，在鍍層沉積過程中，在生產(chǎn)過程中應(yīng)維持杰出的循環(huán)過濾系統(tǒng)，確保鍍液的干凈。3、陽極袋破損。有些生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中陽極袋破損而沒有及時處理，產(chǎn)生的陽極泥渣會進(jìn)入到鍍液中，在鍍鎳過程中簡單攙雜在鍍層中而導(dǎo)致鍍層比較臟。

為了有效的控制供應(yīng)三價鉻黑鉻的pH值，除了要及時的補(bǔ)加鹽酸進(jìn)行調(diào)整外，還可以采取以下措施：1、守時分析鍍液中硼酸的含量，并及時補(bǔ)加硼酸的量，硼酸應(yīng)控制在35-40g/L，以保證對三價鉻黑鉻批發(fā)的緩沖作用。2、停產(chǎn)時應(yīng)及時取出陽極板，減少鋅陽極在鍍液中的化學(xué)溶解。3、生產(chǎn)過程中應(yīng)防止工件掉落在鍍槽中，對掉槽的工件應(yīng)及時打撈，減少鋅和鐵在鍍槽中溶解。4、工件盡量帶電入槽，保證工件進(jìn)槽后，鋅層趕快完全覆蓋工件外表。

運(yùn)用供應(yīng)三價鉻黑鉻產(chǎn)生的黑色鈍化膜是在鋅鍍層上，通過鈍化劑中含有的其他過渡金屬元素構(gòu)成的黑色外觀。如鋅-鎳或鋅-鐵的變黑是因為酸刻蝕表面后，將鋅溶解而把構(gòu)成黑色外觀的鐵或鎳藏著表面。一般三價鉻黑色鈍化膜層的耐腐蝕性能較差，在中性鹽霧實驗時只為鋅或鋅合金層供給24~48小時的保護(hù)。而比格萊科技新研發(fā)的Zn-116三價鉻黑鉻批發(fā)，鈍化后的產(chǎn)品在中性鹽霧實驗可得到48~72小時(白銹)的成果。

1、有機(jī)雜質(zhì)。三價鉻黑鉻批發(fā)是由有機(jī)胺或環(huán)氧丙烷在必定溫度條件下反響獲得的，其反響產(chǎn)品并不是都會在電鍍過程中起到好的效果，有一部分是無用的，甚至是有害的，這些便是有機(jī)分解產(chǎn)品。這些產(chǎn)品的存在會使鍍層氣泡，光亮度不均勻。2、金屬雜質(zhì)。去除雜質(zhì)的方法比較簡單，如鐵等是以氫氧化物的方式懸浮在鍍液中，可通過低電流電解除去部分。隨著供應(yīng)三價鉻黑鉻的補(bǔ)加，鍍液中的雜質(zhì)是無法防止的，因此日常生產(chǎn)中對鍍液的除雜工作是必要的。