運用優(yōu)質鍍金添加劑產生的黑色鈍化膜是在鋅鍍層上，通過鈍化劑中含有的其他過渡金屬元素構成的黑色外觀。如鋅-鎳或鋅-鐵的變黑是因為酸刻蝕表面后，將鋅溶解而把構成黑色外觀的鐵或鎳藏著表面。一般三價鉻黑色鈍化膜層的耐腐蝕性能較差，在中性鹽霧實驗時只為鋅或鋅合金層供給24~48小時的保護。而比格萊科技新研發(fā)的Zn-116鍍金添加劑批發(fā)，鈍化后的產品在中性鹽霧實驗可得到48~72小時(白銹)的成果。

1、優(yōu)質鍍金添加劑優(yōu)秀的耐腐蝕性能。鋅鎳合金鍍層經過鈍化處理后，含鎳量＜10%的合金鍍層，耐腐蝕性比堿鋅鍍層提高了3~5倍，而含鎳量在10~15%的合金鍍層耐腐蝕性能比鍍鋅層提高了6~10倍。2、幾乎沒有氫脆。一般鍍鋅層去氫比較困難，一般鍍鋅前需要去應力，鍍鋅后即使進行除氫處理也難以完全去氫，而鋅鎳合金鍍層具有適度的孔隙，易于除氫，鍍層本身氫脆性小，因此具有愈加廣大的應用規(guī)模。3、鍍金添加劑批發(fā)杰出的結合力。4、較高的硬度。

鍍鋅鍍金添加劑批發(fā)想要在色彩上改動的話，跟鈍化膜組成的色彩和鈍化膜的厚度有關，因為鈍化膜的組成成分不同，那相應得到的鈍化膜色彩就會發(fā)生變化；由此就得出一個結論，成分不同，色彩也會不同；其次就是鈍化膜的厚度不一樣，在鈍化成膜的時分，因為有的薄有的厚，膜層對光的干涉也不一樣，這就導致了鈍化膜會產生不同的色彩；往優(yōu)質鍍金添加劑里面參加各種金屬離子，參加三價鈰后，經過氧化劑能夠把三價鈰氧化成四價鈰并進入到鈍化膜，能夠得到淺黃色的鈍化膜。

鉛離子會降低優(yōu)質鍍金添加劑的覆蓋才能。當鍍液中鉛離子過多，滾鍍會鍍不上鍍層；而掛鍍鋅后通過稀硝酸出光后，低電流密度區(qū)的鍍鋅層會漏鍍，而有鍍液的地方會呈黃褐色，或有黑色條紋。鉛離子也會影響鍍層的鈍化膜。在鍍鋅工件通過彩鋅鈍化后鈍化層不亮，會出現黃色的干擾色；而藍白鋅鈍化時難以顯現藍色。對于堿鋅鍍金添加劑批發(fā)中鉛雜質的處理辦法是：在鍍液中參加2-3g/L的鋅粉，充沛攪拌30min，靜置后過濾，再彌補適量的堿性鍍鋅添加劑，就可以正生產。

鍍金添加劑批發(fā)操控好水洗的流量。操控好水洗的溫度。一般鍍錫層會吸附酸類或有機雜質，水洗時水溫在30~50℃時，水洗作用會比較好。當水溫低于30℃時，水洗作用比較差，有時候會有發(fā)黃的現象。優(yōu)質鍍金添加劑操控好水洗的時間。水洗時間不足時，不能將鍍層外表的雜質清洗干凈，簡單使鍍層變色。操控好水中雜質含量。水洗工藝一般是三級水洗，一級粗洗，清洗鍍槽外表的殘留物質，二、三級水洗是細洗，可以完全將鍍層外表及空隙的雜質殘留清洗干凈。第三道水洗不要含有各類雜質，建議使用純水。

1、鍍液中鉻酐的濃度過低。鍍液中鉻酐濃度過低時會導致鍍層的覆蓋才能差，還會呈現漏鎳等缺點。因此在出產過程中應分析調整好鍍液中鉻酐的濃度，以及鉻酐和硫酸的比值。2、鍍金添加劑批發(fā)中硫酸根含量過高或過低。鍍液中的硫酸根含量應守時分析調整，當硫酸根含量高時可適當增加鉻酐的濃度或用碳酸鋇去除。3、鍍液中三價鉻含量過高。優(yōu)質鍍金添加劑中三價鉻含量過高，不只會影響鍍層的覆蓋才能，還會呈現霧狀和藍膜的現象，因此鍍液中三價鉻的含量應控制在2~5g/L。