咱們?cè)谑褂?a href="/tag/%E4%BC%98%E8%B4%A8" target="_blank">優(yōu)質(zhì)光亮鍍錫光劑的過(guò)程中，有時(shí)候出產(chǎn)的工件鍍層會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)現(xiàn)象，還會(huì)影響工件的使用壽命。光亮鍍錫光劑廠家預(yù)防措施：電鍍不合格的工件在退除硬鉻層后，應(yīng)經(jīng)過(guò)精磨拋光合格后再進(jìn)行電鍍。出產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)樣控制好原材料的質(zhì)量，使關(guān)鍵基材表面盡量平坦。工件在磨削時(shí)，切削力和油石的挑選應(yīng)適當(dāng)，避免在加工過(guò)程中擠碎油石而在工件表面造成麻坑。對(duì)還不立即進(jìn)行電鍍的工件，應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行防銹處理。當(dāng)工件表面粗糙度達(dá)不到要求時(shí)，在電鍍時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低電流密度以削減麻點(diǎn)的現(xiàn)象。

使用優(yōu)質(zhì)光亮鍍錫光劑的過(guò)程中，有時(shí)候鍍液重復(fù)過(guò)濾仍有污濁的現(xiàn)象，且工件上會(huì)出磨砂狀鍍層，這是什么原因引起的？1、鍍層呈磨砂狀鍍層，凸起一般可用手感覺(jué)到，這是光亮鍍錫光劑廠家中漂浮有細(xì)小顆粒物質(zhì)所致的。這些小顆粒有可能是過(guò)量的硼酸，也可能是空氣中漂浮的灰塵，或陽(yáng)極泥。這些可通過(guò)過(guò)濾去除。2、鍍層呈磨砂狀鍍層，凹下的用手感覺(jué)不到，就是咱們一般說(shuō)的麻坑。這可能是鍍液中鐵雜質(zhì)、有機(jī)雜質(zhì)含量太高或濕潤(rùn)劑缺乏所致的?？赏ㄟ^(guò)補(bǔ)加濕潤(rùn)劑或鍍液進(jìn)行除雜處理。

優(yōu)質(zhì)光亮鍍錫光劑中銅雜質(zhì)含量較低時(shí)，產(chǎn)品低電流密度區(qū)鍍層會(huì)有暗淡、粗糙的現(xiàn)象；當(dāng)銅雜質(zhì)含量較高時(shí)可使低電流密度區(qū)的鍍層發(fā)黑，并呈現(xiàn)海綿狀的鍍層。一般光亮鎳鍍液中銅雜質(zhì)含量不允許超越0.01g/L，普通的鎳鍍液由于pH值稍高一些，但銅雜質(zhì)含量也不能超越0.3g/L。光亮鍍錫光劑廠家中的銅雜質(zhì)可用低電流電解法去除：將鍍液的pH值調(diào)整到3.0，用電解板做陰極，在攪拌的條件下，以0.05~0.3A/dm2的陰極電流密度進(jìn)行電解處理。電解法處理經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

1、鍍液中鉻酐的濃度過(guò)低。鍍液中鉻酐濃度過(guò)低時(shí)會(huì)導(dǎo)致鍍層的覆蓋才能差，還會(huì)呈現(xiàn)漏鎳等缺點(diǎn)。因此在出產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)分析調(diào)整好鍍液中鉻酐的濃度，以及鉻酐和硫酸的比值。2、光亮鍍錫光劑廠家中硫酸根含量過(guò)高或過(guò)低。鍍液中的硫酸根含量應(yīng)守時(shí)分析調(diào)整，當(dāng)硫酸根含量高時(shí)可適當(dāng)增加鉻酐的濃度或用碳酸鋇去除。3、鍍液中三價(jià)鉻含量過(guò)高。優(yōu)質(zhì)光亮鍍錫光劑中三價(jià)鉻含量過(guò)高，不只會(huì)影響鍍層的覆蓋才能，還會(huì)呈現(xiàn)霧狀和藍(lán)膜的現(xiàn)象，因此鍍液中三價(jià)鉻的含量應(yīng)控制在2~5g/L。