采購鍍金添加劑的載體一般為表面活性劑，屬于高分子聚合物。它是由親水基團(tuán)和疏水基團(tuán)兩部分組成。依照一般的規(guī)律，疏水基團(tuán)的碳原子數(shù)越多，表面活性劑在油中的溶解度越大。反之，親水基團(tuán)越多，它在水中的溶解度就越大。一個性能優(yōu)越的鍍金添加劑廠家載體，有著較強的增溶作用，還有較高的濁點。表面活性劑的濁點，一般跟著親水基團(tuán)的增多而增大。例如TX型的表面活性劑，其濁點依照TX-10、TX-15、TX-20的順序遞增。

1、采購鍍金添加劑優(yōu)秀的耐腐蝕性能。鋅鎳合金鍍層經(jīng)過鈍化處理后，含鎳量＜10%的合金鍍層，耐腐蝕性比堿鋅鍍層提高了3~5倍，而含鎳量在10~15%的合金鍍層耐腐蝕性能比鍍鋅層提高了6~10倍。2、幾乎沒有氫脆。一般鍍鋅層去氫比較困難，一般鍍鋅前需要去應(yīng)力，鍍鋅后即使進(jìn)行除氫處理也難以完全去氫，而鋅鎳合金鍍層具有適度的孔隙，易于除氫，鍍層本身氫脆性小，因此具有愈加廣大的應(yīng)用規(guī)模。3、鍍金添加劑廠家杰出的結(jié)合力。4、較高的硬度。

采購鍍金添加劑鈍化時刻太短，工件的鈍化膜厚度不行，耐腐蝕性能就會比較差。工件的鈍化膜是從工件浸泡在鈍化液時開端構(gòu)成鈍化膜，到工件進(jìn)入水洗槽時才停止構(gòu)成鈍化膜。當(dāng)工件從鈍化槽出來到進(jìn)入水洗槽的過程中，鈍化液和鍍鋅層還保持著觸摸，這樣鋅層的溶解和構(gòu)成鈍化膜依然在進(jìn)行。應(yīng)盡量縮短工件的空停時刻，保證工件杰出的鈍化效果。所以，運用鍍金添加劑廠家時，工件的鈍化時刻應(yīng)操控好，不能太長也不能太短，還要注意好操控好工件的空停時刻。

1、直接鍍微裂紋鉻。一般是在基體上鍍1μm以上的鉻層，首要應(yīng)用是鍍硬鉻上。微裂紋鉻可獲得裂紋數(shù)在400~600條/cm2的鍍層，且裂紋數(shù)不受溫度、電流密度、鉻酸、硫酸含量的影響，可以滿足工件對微裂紋鉻的要求。2、在高應(yīng)力鎳上鍍鉻。工件在光亮鎳上鍍高應(yīng)力沖擊鎳后再鍍上裝修鉻層，在高應(yīng)力鎳和鉻層的相互作用下，可在鉻層上構(gòu)成300~600條/cm2的裂紋數(shù)。此工藝比較簡單，可滿足大批量或自動化出產(chǎn)，但出產(chǎn)過程中應(yīng)避免將鍍金添加劑廠家中氯離子帶入采購鍍金添加劑中，避免發(fā)生故障。